Q275

К275 је у кинеским националним стандардима (ГБ / Т 700). То је висок - Снага Царбон Струцтурал Челик са јасним спецификацијама за своје перформансе и апликације. Следи детаљан увод у К275:
1.
"К": означава скраћеницу пиниина за "чврстоћу приноса", а следеће цифре представљају чврстоћу приноса челика.
"275": Означава да је снага приноса челика не мање од 275 МПа (Мегапасцалс), индикатор језгренског механичког некретнина. (Напомена: Када недостаје оцена, писмо (нпр. К275), подразумевано је вруће - ваљани или нормализовани челик, без посебног утицајних потреба. Ако садржи слово (нпр. Учињени пастор (нпр. Учињени пастом на тестирању у разреду, док је разреда Б захтева тест у разцјени), док разреда б захтева тест за утисак на собну температуру (20 степени).)
ИИ. Кључни показатељи перформанси
Према ГБ / Т 700, кључна својства К275 су следећа:
Механичка својства:
Снага приноса (σС): већа или једнака 275 МПа (дебљина мања или једнака 16 мм); Смањује се благо с повећањем дебљине (нпр. Већа или једнака 265 МПа за дебљине 16-40 мм, веће од или једнака 255 МПа за дебљине 40-60 мм).
Снага затезања (σб): 490-630 МПа.
ЕЛЛОАНГАЦИЈА (Δ5): већа или једнака 17% (дебљина мања или једнака 40 мм). Тешка удара: за класу К275Б, утицај енергија апсорбује на собној температури (20 степени) је већи од или једнак 27Ј (В - зарез).
Хемијски састав (масовна фракција,%):
Угљеник (ц): мање или једнак 0,29% (већи садржај угљеника је главни разлог његове веће снаге од К235).
МАНГАНЕ (МН): Мање или једнако 1,50%.
Силицијум (СИ): мањи или једнак 0,35%.
Фосфор (п) и сумпорни (и): мањи или једнаки 0,045% (као штетни елементи, њихов садржај мора бити строго контролисан да би се осигурало жилавост челика).
ИИИ. Карактеристике обраде и топлоте
Заваривост: Због свог вишег садржаја угљеника (у поређењу са К235), његова заваривост је умерена. Загревање је потребно да се избегне пуцање током заваривања, чинећи га погодним за методе као што су АРЦ заваривање.
Хладна обрадивост: Има могућност хладне деформације, али његова хладна навијања и перформансе жигосања је нешто инфериорнија од оног К235. Погодан је за средњу - деформацију хладнокрвно (као што је хладно котрљање и савијање). ТОЧНО обрада: Нормализација може да побољша величину зрна и побољша механичка својства. Ако је потребна већа тврдоћа, може се користити гашење и каљење (међутим, угљени челик има лошу кандидибилност и првенствено се користи за једноставно оптерећење - лежај).
ИВ. Референца тврдоће
Вруће - ваљано: Бреелл Тврдоћа (ХБ) Отприлике 130-170 (лагано варира због процеса ваљања и брзине хлађења).
Хладно - ваљано: Након хладног рада, стврдњавање повећава тврдоћу, потенцијално достизање 180-220 ХБ (у зависности од количине деформације).
В. Сценарији апликације
К275 има већу снагу од К235 и погодан је за структурне делове или компоненте које носе средње оптерећење, као што су:
Гарнитуре, осовине и конектори (као што су вијци и матице, који морају да испуне одређене захтеве за снагом) у производњи машина.
Заграде и оптерећење - садрже компоненте у грађевинарству и инжењерингу (али пажња треба да се исплати поступцима заваривања).
Оптерећење - компоненте са пољопривредним машинама и возилима. ВИ. Главне разлике из К235
Спецификације: К235, К275
Снага приноса: већа или једнака 235МПА, већа или једнака 275МПА
Тензилна снага: 375-500МПА, 490-630МПА
Садржај угљеника: низак (мањи или једнак 0,22%), високо (мање или једнако 0,29%)
Снага: средња, висока
Заваривост: Добар, средњи (захтева контролу процеса)
Апликације: Ниско - оптерећени структурални делови, средњи - оптерећени структурни делови
Укратко, К275 је средњи - чврсти челик са добрим трошковима - ефикасност. Широко се користи у апликацијама у којима је потребна снага, али легура челика није потребна. Када купујете, потврдите одређена механичка својства на основу дебљине и одредите стање испоруке (вруће ваљане / хладно ваљане) и оцена утицаја (А / Б).