Електро поцинковани челик

Ваш професионални добављач електро поцинкованог челика

 

Гнее Стеел (тиањин) Цо., Лтд. је основан у Ањангу, Хенан, 2008. Наши главни производи укључују поцинковане челичне плоче, хладно-ваљане челичне плоче, унапред-превучене челичне плоче, челичне цеви, ППГИ, ППГЛ, ППАЛ, {{5}{претходно обложене челичне плоче, челичне плоче са прерађеним премазом, челичне плоче са премазом у боји поцинковани делови за обраду и други сродни производи.

 

Цертификати
Успешно смо прошли ИСО, ЦЕ и друге системске сертификате. Поред тога, наше производе су тестирали и одобрили СГС, ТУВ, БВ и друге водеће организације за тестирање.

 

Наше снаге

Гнее Стеел је опремљен напредним челикоммогућности обраде, укључујући прецизно сечење, сечење и услуге израде по мери. Можемо да обезбедимо челичне производе у различитим величинама, дебљинама и површинским третманима према различитим захтевима пројекта.

 

Тржиште продаје

Наши производи од челика се извозе купцима широм Јужне Америке, Африке, Блиског истока, југоисточне Азије и других међународних тржишта.

 
  • ДЦ56Д+ЗФ поцинковани челични лим
    ДЦ56Д+ЗФ електро-галванизовани челични лим се широко користи у производњи аутомобила за производњу важних структурних делова као што су каросерије аутомобила, колица и оквири.
    Više
  • Електро поцинковани челични лим СПЦЦ
    СПЦЦ електро-галванизована челична плоча је хладно ваљана челична плоча са ниским садржајем угљеника чија је површина електро-галванизована да формира слој цинка, чиме се побољшава отпорност на...
    Više
  • ДЦ51Д+ЗФ Електро-галванизовани челични лим
    ДЦ51Д+ЗФ електро-галванизовани челични лим је врста челика која се широко користи у грађевинарству, аутомобилској индустрији и индустрији кућних апарата.
    Više
  • ЈИС Г3313 СЕЦЦ Елецтро Галванизед Цоил
    ЈИС Г3313 СЕЦЦ челични калем је електро-галванизовани челични калем према јапанској стандардној спецификацији, који има добру отпорност на корозију, обрадивост и квалитет површине.
    Više
  • СЕЦЦН5 Елецтро Галванизед Стеел Цоил
    СЕЦЦН5 челични намотаји које испоручује ГНЕЕ могу се формирати резањем, штанцањем, савијањем и другим техникама обраде, а могу се подвргнути и даљим површинским третманима као што су премазивање...
    Više
  • ДЦ51Д Електро-префарбан поцинковани челични лим
    ДЦ51Д електро поцинкована челична плоча је челична плоча која је електро-галванизована и обично се користи за израду металних производа са одличном отпорношћу на корозију и декоративним својствима.
    Više
  • СЕЦЦ електро поцинковани челични лим
    СЕЦЦ електролитски под-оловни поцинковани челични лим (скраћено СЕЦЦ електрогалванизовани челик) је материјал за штанцање са слојем цинка пресвученом на површини хладно ваљаног лима, који има...
    Više
  • Електро поцинковани челик у производној линији намотаја
    Линија за производњу електро поцинкованог челика у намотајима је витална индустрија која има бројне предности. Обезбеђује висококвалитетне производе, подстиче економски раст, ствара могућности за...
    Više
  • Ексери од електро поцинкованог челика
    Ексери од електро поцинкованог челика су економичан, свестран и одржив избор за ваш следећи грађевински пројекат. Са својом поузданошћу и лакоћом употребе, ови ексери су незаобилазни за сваког...
    Više
  • Електро поцинковани челични лим без хрома против отисака ...
    Електро поцинковани челични лим без хрома против отиска прстију је еколошки прихватљив челични лим обложен цинком који је отпоран на отиске прстију и корозију без употребе штетних третмана хроматом.
    Više
  • Електро-галванизовани челични лим
    ГНЕЕ Стеел-ове могућности сервисирања електрогалванизованог челичног лима и намотаја обухватају сечење, стрижење, слепљење, одмашћивање и четкање, нивелисање на носилима и металуршку подршку.
    Više
  • Електро калемови од поцинкованог челика 20 Гауге Дк51
    Електро калемови од поцинкованог челика у 20 калибра дк51 су одличан избор за оне који траже издржљив, свестран и одржив материјал. Било да се ради о грађевинској, аутомобилској или структурној...
    Više

Шта је електро поцинковани челик?

 

 

Електрогалванизовани челик је угљенични челик са премазом од цинка отпорног на корозију-који се наноси на једну или обе стране електро-наношењем. Континуирани процес електролитског премаза покрива површину челика изузетно уједначене дебљине, што може побољшати операције формирања и спајања.

 

Предности електро поцинкованог челика

Електро поцинковани челик нуди неколико предности које га чине пожељним материјалом за различите примене:

 

Отпорност на корозију

Превлака цинка обезбеђује заштитни слој који штити челик испод рђе. Ово чини електро поцинковани челик погодним за окружења где је присутна изложеност влази, влази или корозивним супстанцама.

Дужи радни век

Због своје побољшане отпорности на корозију, електро поцинковани челик може трајати дуже од необложеног челика. Ово продужава животни век конструкција и компоненти направљених од овог материјала.

Побољшана способност обликовања

Превлака цинка не утиче значајно на формабилност челика, омогућавајући му да се савија, сече и завари без угрожавања интегритета премаза. Ово олакшава израду сложених облика и структура.

Исплативост{0}

У поређењу са другим врстама галванизације или премаза, електро цинковање је генерално јефтиније. Пружа -ефикасан начин да се челичним производима дода издржљивост.

Естетска привлачност

Електро поцинковани челик има глатку, сјајну површину која може побољшати изглед производа. То га чини популарним у роби широке потрошње, аутомобилским деловима и грађевинским материјалима.

Лако се рециклира

Челик је један од материјала који се највише рециклира на свету, а електро поцинковани челик се може рециклирати без потребе за уклањањем цинкованог премаза, што доприноси одрживијој животној средини.

Компатибилност са другим третманима

Електро поцинковани челик се може фарбати, премазати пластиком или премазати прахом, пружајући додатну заштиту и могућности прилагођавања.

Конзистентност и уједначеност

Превлака цинка нанета електрогалванизацијом је конзистентна у дебљини по целој површини челика, обезбеђујући уједначену заштиту од корозије.

Брзо време производње

Процес електро цинковања је релативно брз, што омогућава брзо време обрта у производњи и производњи.

 

Врсте електро поцинкованог челика

Електро поцинковани челик је доступан у различитим варијантама, свака са специфичним карактеристикама погодним за одређене примене:

 

Високо затезни електро поцинковани челик

Ова врста челика је легирана додатним елементима како би се повећала његова чврстоћа и затезни капацитет. Упркос повећаној снази, задржава добру формабилност.

 

Челик обложен легуром цинка

Иако није стриктно електро поцинкована, ова категорија укључује употребу премаза од легура цинка, који пружају повећану отпорност на корозију у поређењу са премазима од чистог цинка. Превлаке од легуре цинка могу садржати алуминијум, силицијум или друге метале.

 

Галвалуме стеел

Слично челику обложеном легуром цинка, Галвалуме челик има премаз који је легура цинка и алуминијума, који нуди врхунску отпорност на атмосферску корозију.

 

Галваннеалед стеел

После електро цинковања, поцинковани челик пролази кроз процес термичке обраде који трансформише површину цинкованог премаза из мат у полу{0}}светлу или светлу, обезбеђујући бољу адхезију боје.

 

Електро поцинковани хладно ваљани челик

Ово је стандардни облик електро поцинкованог челика, где се хладно ваљани челични лимови облажу цинком поступком галванизације. Комбинује чврстоћу хладно ваљаног челика са отпорношћу на корозију поцинковане.

 

Електро поцинкована врућа потопљена плоча

Ово се односи на вруће поцинковане челичне лимове који су подвргнути додатном процесу галванизације да би се побољшао квалитет површине и приањање цинканог премаза.

 

Electro Galvanized Steel EGI

Примена електро поцинкованог челика

 

Електро поцинковани челик налази примену у широком спектру индустрија због своје отпорности на корозију и могућности обликовања. Ево неких кључних области у којима се најчешће користи електро поцинковани челик:

1. Грађевинска индустрија:Користи се за покривање кровова, облагање, греде и уоквиривање зграда. Његова издржљивост чини га идеалним за структуралне апликације изложене елементима.

 

2. Аутомобилска индустрија:У панелима каросерије, оквирима и другим деловима где је отпорност на корозију неопходна уз задржавање способности формирања сложених облика.

 

3. Производња апарата:Фрижидери, машине за прање веша и други уређаји често користе делове од електро поцинкованог челика због њихове отпорности на огреботине и удубљења.

 

4. Пољопривредна опрема:Због своје отпорности на временске услове, електро поцинковани челик се користи у производњи трактора, плугова и других пољопривредних машина.

 

5. Електрична кућишта:Због своје одличне отпорности на корозију, електро поцинковани челик се користи за заштиту електричне опреме од околине.

 

6. Системи за полице и складиштење:Његова снага и издржљивост чине га погодним за употребу у регалима, ормарићима и другим решењима за складиштење.

 

7. Архитектонска мрежа:Електро поцинковани челик се користи за израду декоративних и функционалних металних мрежа за фасаде, преграде и друге архитектонске карактеристике.

 

8. Алати и хардвер:Завртњи, навртке, подлошке и други причвршћивачи често користе електро поцинковани челик због његове отпорности на рђу и хабање.

 

9. Бела техника:Фрижидери, машине за прање судова и пећнице често укључују електро поцинковани челик у своју конструкцију због његове издржљивости и естетске привлачности.

 

10. Сигнализација:Спољни знакови и банери имају користи од отпорности на корозију електро поцинкованог челика да би издржали елементе.

 

11. Телекомуникације:Кућишта и инфраструктура за телекомуникациону опрему често су направљени од електро поцинкованог челика ради заштите од корозије.

 

12. Превоз:Каросерије камиона, приколице и контејнери користе електро поцинковани челик да би се одупрли корозији током транспорта.

 

13. Производи широке потрошње:Намештај, спортска опрема и други производи који захтевају металне компоненте могу да користе електро поцинковани челик због своје снаге и дуговечности.

Electro Galvanised Steel Coil Sheet

 

Компоненте електро поцинкованог челика
 
 

Електро{0}}поцинковани челик се обично састоји од следећих компоненти:

 

Челична база

Ово је примарна компонента и обезбеђује снагу и структурални интегритет. Тип челика који се користи може варирати у зависности од специфичне примене и захтеваних својстава.

 
 

Цинк премаз

Цинк се електроталожи на површину челика током процеса цинковања. Цинк премаз делује као заштитна баријера, спречавајући корозију и рђу.

 
 

Електролит

У процесу галванизације користи се раствор електролита. Садржи јоне цинка и олакшава таложење цинковог премаза на челик.

 
 

Нечистоће

У зависности од квалитета процеса електро{0}}поцинчавања, у премазу могу бити мале количине нечистоћа, као што су гвожђе, олово или кадмијум. Међутим, ове нечистоће су обично сведене на минимум да би се обезбедила ефикасност премаза.

 

 

Процес електро поцинкованог челика
 

Процес електрогалванизације челика укључује неколико кључних корака како би се осигурало да је челик правилно обложен цинком ради заштите од корозије:

Чишћење

Челична површина је темељно очишћена да би се уклонило уље, прљавштина, каменац или рђа. Чишћење се обично врши помоћу средства за одмашћивање након чега следи алкално или кисело кисељење да би се уклонио каменац и рђа.

Испирање

Након чишћења, челик се испире водом како би се уклониле преостале хемикалије и припремила површина за процес галванизације.

Пре{0}}третман

Челик може да се подвргне процесу пред{0}}третмана као што је фосфатирање или уклањање гвожђа да би се побољшало приањање слоја цинка и побољшао укупан квалитет превлаке.

Галванизација

Челик се затим урања у раствор електролита који садржи јоне цинка. Примјењује се електрична струја, узрокујући таложење јона цинка на површину челика, формирајући метални премаз цинка. Напон, густина струје и време се контролишу да би се управљало дебљином и својствима премаза.

Пост{0}}третман

Након галванизације, челик може проћи корак пасивизације у којем се користи алкални раствор за уклањање слободног гвожђа са површине и за побољшање отпорности на корозију.

Сушење

Коначно, електро поцинковани челик се суши како би се уклонила влага са површине, обезбеђујући да је цинк премаз сув пре него што се користи или даље обрађује.

 

Како одржавати електро поцинковани челик

Одржавање електро поцинкованог челика укључује неколико пракси како би се осигурала његова дуговечност и ефикасност као баријера против корозије. Ево неколико смерница које треба следити:

Редовно чишћење

Редовно уклањајте прљавштину, остатке и друге загађиваче како бисте спречили накупљање корозивних супстанци на површини. Користите благе детерџенте и воду; избегавајте абразивне материјале за чишћење који могу огребати или оштетити цинк премаз.

Инспекција

Спроведите периодичне инспекције да бисте идентификовали све области у којима се цинк премаз може погоршати или где је дошло до оштећења. Одмах поправите све посекотине, огреботине или друге облике оштећења слоја цинка како бисте спречили да корозија продре у челик испод.

Заштитни премази

Размислите о примени додатних заштитних премаза као што су боје, прајмери ​​или премази у праху да бисте обезбедили додатну заштиту од елемената. Ови премази треба да буду компатибилни са површином цинка и треба да се наносе у складу са упутствима произвођача.

Избегавајте излагање хемикалијама

Минимизирајте излагање хемикалијама, киселинама и алкалијама које могу напасти цинк премаз и довести до корозије. Ако се електро поцинковани челик мора користити у окружењима са таквим изложеностима, изаберите производ са дебљим премазом цинка или примените робуснију заштитну превлаку.

Правилна инсталација

Када инсталирате електропоцинковане челичне конструкције или компоненте, уверите се да нису у контакту са различитим металима, јер то може довести до галванске корозије. Користите изолационе материјале где је потребно да спречите директан контакт-на-метал.

Подмазивање

Ако се електро поцинковани челик користи у покретним деловима или хардверу, примените одговарајућа мазива да бисте смањили трење и спречили корозију. Обавезно користите мазива која су безбедна за употребу са премазима од цинка.

Складиштење

Када складиштите производе од електро поцинкованог челика, држите их сувим и даље од извора контаминације. Покријте их ако ће бити изложени временским приликама како бисте спречили накупљање влаге и остатака.

 

Разлика између електро{0}}поцинкованог челика и поцинкованог челика

 

Електро{0}}поцинковани челик и поцинковани челик су обе врсте челика које су премазане да би се спречила корозија. Ево неких разлика између њих:

Процес премазивања:Електро{0}}поцинковани челик пролази кроз процес галванизације где се цинк таложи на површини челика путем електричне струје. Поцинковани челик је, с друге стране, пресвучен цинком поступком топлог{2}}поцинковања.

 

Дебљина премаза:Електро{0}}поцинковани челик обично има тањи премаз цинка у поређењу са поцинкованим челиком. Дебљина премаза може варирати у зависности од специфичне примене и захтева.

 

Отпорност на корозију:Док и електро-поцинковани и поцинковани челик нуде заштиту од корозије, поцинковани челик генерално пружа бољу отпорност на корозију због дебљег премаза. Може да издржи и теже услове околине.

 

Изглед:Електро{0}}поцинковани челик има глаткији и уједначенији изглед површине. Поцинковани челик може имати грубљу текстуру због процеса врућег-потапања.

 

Цена:Генерално, електро{0}}поцинковани челик је јефтинији од поцинкованог челика због једноставнијег процеса наношења премаза.

 

апликација:Електро{0}}поцинковани челик се често користи у апликацијама где су важни естетика и глатка површина, на пример у аутомобилској и електронској индустрији. Поцинковани челик се обично користи у грађевинарству, инфраструктури и тешким-применама где је отпорност на корозију критична.

Избор између електро-поцинкованог челика и поцинкованог челика зависи од специфичних потреба пројекта, као што су потребни ниво заштите од корозије, разматрања трошкова и визуелни изглед. Неопходно је одабрати одговарајући тип челика са премазом на основу предвиђене употребе и окружења.

 

Како разликовати вруће{0}}поцинковано и поцинковано?

 

 

Разликовање између топло-поцинкованог челика и електро поцинкованог челика укључује испитивање физичких својстава цинкованог премаза и понекад захтева пажљиву инспекцију или специјализовано тестирање. Ево неких карактеристика које вам могу помоћи да разликујете ово двоје:

Дебљина премаза:Топло{0}}поцинковани челик углавном има дебљи премаз цинка у поређењу са електро поцинкованим челиком. Једноставан начин да проверите је да упоредите производ са познатим стандардима или користите мерач дебљине премаза за мерење слоја цинка.

 

Изглед премаза:Површинска обрада топло{0}}поцинкованог челика има тенденцију да има блистав или кристалан изглед услед брзог хлађења растопљеног цинка. С друге стране, електро поцинковани челик често има глаткији, светлији и уједначенији изглед пошто је цинк галванизован и не пролази кроз исти процес хлађења.

 

Адхезија премаза:Адхезија превлаке цинка за челичну подлогу је генерално јача код врућег-поцинкованог потапањем због металуршке везе која се формира током процеса топлог-потапања. Код електро цинковања, слој цинка је првенствено механичке и хемијске природе, што може резултирати премазом који је нешто мање робустан.

 

Отпорност на корозију:Вруће{0}}поцинковани челик пружа бољу отпорност на корозију због дебљег премаза цинка и присуства легираних елемената који се формирају на челику када се потопи у растопљени цинк. Електро поцинковани челик нуди добру отпорност на корозију, али можда неће трајати толико дуго у високо корозивним окружењима.

 

Тежина:Због дебљег премаза, вруће{0}}поцинковани челик ће генерално тежити више од електро поцинкованог челика исте величине и облика.

 

Пасивациони слој:Понекад, након топлог{0}}поцинковања, између челичног и цинкованог премаза се формира слој гвожђа цинка. Овај слој помаже у спречавању корозије испод изолације (ЦУИ). Електро поцинковани челик не развија овај слој јер није изложен истим температурама током процеса галванизације.

 

Деструктивно испитивање:У случајевима када визуелна инспекција и не{0}}методе не дају убедљиве доказе, може се извршити деструктивно испитивање. Сечењем у премаз и испитивањем попречног пресека-под микроскопом, могу се уочити разлике у структури премаза и пријањању.

 

Колико је дебео типичан поцинковани премаз?
 

Дебљина поцинкованог премаза на челику зависи од примене и потребног нивоа заштите од корозије. Ево неких уобичајених опсега дебљина за поцинковане премазе:

Лагани премаз

Ово је најтањи тип поцинкованог премаза, који се обично користи за апликације где је естетика важна, али није потребна велика заштита од корозије. Дебљина премаза је обично између 2 и 6 микрометара.

Средњи премаз

Овај тип поцинкованог премаза нуди умерену заштиту од корозије и обично се користи у апликацијама као што су лимови, цеви и причвршћивачи. Дебљина премаза је обично између 6 и 15 микрометара.

Тешки премаз

Ово је најдебљи тип поцинкованог премаза и пружа највиши ниво заштите од корозије. Обично се користи у апликацијама као што су спољне структуре, морско окружење и индустријска окружења. Дебљина премаза је обично између 15 и 30 микрометара.

 

Важно је напоменути да дебљину поцинкованог премаза може одредити и купац или индустријски стандард. У неким случајевима може бити потребан дебљи премаз да би се испунили специфични захтеви за перформансе или у складу са прописима.

 

Која су еколошка разматрања при коришћењу електро поцинкованог челика?
 

Електрогалванизовани челик је материјал који је обложен танким слојем цинка да би се заштитио од корозије. Процес укључује чишћење челичне површине, а затим је потапање у купку од растопљеног цинка на температури око 450 степени Целзијуса. Добијени премаз цинка је релативно танак, обично око 5-10 микрометара.

Еколошки аспекти повезани са електрогалванизованим челиком укључују:

Потрошња енергије

Загревање цинка до тачке топљења захтева значајну енергију, што може довести до веће емисије гасова стаклене баште ако су извор енергије фосилна горива.

Генерисање отпада

Процес цинковања може да створи отпадне материјале, као што су токови и остаци из корака чишћења и пред{0}}третмана. Овим отпадом се мора правилно управљати како би се спречила контаминација животне средине.

Одлагање цинка

Цинк и његова једињења су по разним прописима наведени као опасни отпад. Стога, одлагање истрошених раствора за поцинковање или контаминираних материјала мора бити у складу са законима о заштити животне средине.

Рециклабилност

Челик је један од материјала који се највише рециклира на свету, а електрогалванизовани челик се може рециклирати заједно са другим челичним производима. Међутим, присуство цинка може утицати на процес рециклаже, чинећи га сложенијим и мање ефикасним.

Контрола корозије

Примарни разлог за галванизацију је превенција корозије, која продужава век челичних конструкција и смањује потребу за заменом, чиме се чувају ресурси и минимизира отпад.

Алтернативе

У неким случајевима, алтернативе за електрогалванизовани челик могу понудити боље еколошке перформансе. На пример, вруће{1}}поцинковани челик има дебљи премаз цинка и потенцијално дужу заштиту од корозије, што смањује потребу за честом заменом.

 

Како поправљате оштећења на електро поцинкованом челичном премазу?

Поправка оштећења електро поцинкованог челичног премаза обично укључује следеће кораке:

Очистите подручје

Почните чишћењем оштећеног подручја водом и благим сапуном да бисте уклонили прљавштину и уља. Након тога, користите жичану четку или брусни папир да уклоните рђу или каменац са изложеног челика.

Припремите површину

Кључно је припремити челичну површину како би нови цинк добро пријањао. Ово може укључивати даље абразирање жичаном четком да би се створила груба површина или коришћење хемијског раствора за јеткање дизајнираног за металне површине.

Нанесите цинк прајмер

Прајмер богат цинком{0}} може се нанети на очишћено и припремљено подручје. Ово служи као жртвени слој који штити челик испод. Обезбедите потпуну покривеност без празнина.

Додајте горње премазе

Када се цинк прајмер осуши, нанесите један или више горњих слојева боје или премаза. Изаберите високо-боју која је компатибилна са прајмером за цинк и погодна за окружење и услове рада челика.

Дозволите сушење

Дозволите сваком слоју да се потпуно осуши пре наношења следећег. Ово обезбеђује максималну адхезију и заштиту.

Инспекција

Након што се завршни слој осуши, прегледајте подручје за поправку да бисте били сигурни да нема пропуштених места или подручја где је премаз превише танак.

Додир{0}}

Ако је потребно, извршите{0}}поправке на поправљеној површини да бисте отклонили све недостатке.

 

Наша фабрика

 

Усред огромне земље Кине и величанствених планина Таиханг налази се Ањанг, провинција Хенан, смештен у источном подножју планинског ланца Таиханг. То је једна од осам древних престоница Кине и дом изузетног предузећа у ланцу снабдевања челиком – ГНЕЕ ГРОУП.

productcate-1-1
productcate-800-500

 

Наш сертификат

 

productcate-1-1

 

ФАК

 

П: Да ли је електро поцинковано исто што и поцинковано?

О: Да бисте га разбили, топло поцинковано пружа густу заштиту од елемената. Његова завршна обрада је досадна, али издржљива, посебно за велике предмете. Електро поцинковано нуди танак слој заштите који је гладак, сјајан. То је добра опција за мање, сложеније предмете, иако је мање издржљив од врућег умоченог.

П: Да ли ће електро поцинковани челик зарђати?

О: Може, и може ако деценијама остане изложен интензивним елементима у тешким окружењима. Али често, други материјали који се користе у пројекту морају бити поправљени пре него што материјали од поцинкованог челика покажу знаке рђе.

П: Шта је електро поцинковани челик?

О: Електрогалванизовани челик је врста челика где је слој цинка везан за челик како би се заштитио од корозије. Процес укључује галванизацију, провођење електричне струје кроз раствор соли/цинка са цинк анодом и челичним проводником.

П: Колико дуго ће трајати електро поцинковани челик?

О: Електро{0}}поцинковане превлаке су тање и уједначеније од топло-поцинкованих премаза и обично се користе у мање тешким окружењима. Ови премази могу трајати до 20 година у руралним срединама и до 10 година у корозивнијим срединама.

П: Да ли је електро поцинковано боље од врућих вијака?

О: Електро{0}}поцинковање има веома кратак век трајања, од неколико месеци до само неколико година. Али, познато је да топло цинковање има веома дуг животни век у просеку између 20 и 50 година. Електро{5}}поцинковање долази са одличном завршном обрадом. Међутим, топло цинковање има досадан, непријатан завршетак.

П: Колико је дебљина електро поцинкована?

О: Између 6 до 10 микрона
Карактеристике електро{0}}поцинкованог премаза су сумиране на следећи начин. Уједначен глатки премаз са светлим сјајем. Дебљина премаза обично између 6 и 10 микрона (µм). Премаз се састоји од +99% цинка.

П: Колико је дебео електро поцинковани челик?

О: Пружамо широку палету дебљина листова од 50 μм до 1,2 мм са функцијама као што су прелепе завршне обраде, отпорност на гребање-, обрадивост, могућност фарбања, лемљивост и проводљивост. Површински{4}}обрађен челични лим се користи у различите сврхе.

П: Да ли је електро поцинковано исто што и нерђајући челик?

О: Поцинковани челик нуди одличну отпорност на воду и хлор, али бледи у поређењу са отпорношћу на корозију нерђајућег челика када се ради у морском окружењу. Заштитни слој на поцинкованом је такође не-самозалечив као пасивни слој на нерђајућем челику.

П: Да ли су цинк и електро поцинковани исти?

О: Поцинковање (такође познато као електро{0}}галванизација) је процес у коме се цинк наноси помоћу струје електричне енергије. Иако пружа одређену заштиту од рђе, његов тањи премаз није толико отпоран на рђу као топло цинковање. Његова главна предност је што је јефтинији и лакши за заваривање.

П: Можете ли заварити електро поцинчани челик?

О: Заваривање поцинкованог челика је могуће, али то треба урадити само ако је апсолутно неопходно. Ако можете да заварите материјале пре него што буду поцинковани, избећи ћете здравствене ризике повезане са испарењима од заваривања и излагањем олову. Такође ћете избећи потенцијалне слабе тачке у вашем пројекту узроковане заваривањем.

П: Како разликовати вруће{0}}поцинковано и поцинковано?

О: Вруће{0}}поцинковање подразумева потапање челика у растопљени цинк, док је поцинковани челик обложен заштитним слојем цинка путем галванизације. Главна разлика је у томе како се примењују; топло-премазани премаз нуди јачи, дебљи слој који посебно добро функционише у абразивним ситуацијама.

П: Која је разлика између галванизације и електрогалванизације?

О: КЉУЧНЕ РАЗЛИКЕ ИЗМЕЂУ ВРУЋЕГ ЦИНКОВАЊА И ГАЛАНОВАНЕ
Топло цинковање подразумева потапање предмета у растопљени цинк да би се створио дебели премаз који обезбеђује отпорност на корозију, док галванизација укључује наношење танког слоја метала на објекат помоћу електролитичког раствора.

П: Како се електро поцинковани челик?

О: Електрогалванизација је процес у коме се слој цинка везује за челик како би се заштитио од корозије. Процес укључује галванизацију, провођење електричне струје кроз раствор соли/цинка са цинк анодом и челичним проводником.

П: Колико је јак поцинковани челик 17 калибра?

О: Ова економична поцинкована челична жица долази у неколико величина како би одговарала вашим стандардним потребама електричне ограде. Зареба® намотај од поцинковане челичне жице има 100 стопа жице од 17 калибра. Има оптерећење при ломљењу од 125-145 фунти и затезну чврстоћу од 90.000-105.000 пси.

П: Која је граница течења електро поцинкованог челика?

О: Типична граница течења је између 470 и 550 МПа. Типична затезна чврстоћа је између 510 и 600 МПа. Овај челик се обично обликује у ваљцима у производе као што су греде, лајсне и лаки структурни профили.

П: Да ли је електро поцинковани челик магнетан?

О: Да, поцинковани челик је магнетан. Да ли је поцинковани челик магнетан? Челик је магнетни метал; стога галванизација не доводи до губитка магнетних својстава. Иако цинк није магнетан, челик задржава своја магнетна својства чак и након облагања челика.

П: Шта слана вода чини поцинкованом челику?

О: Ливено гвожђе и поцинковани челик су отпорни на слану воду, али ће током времена због изложености подлећи корозији. Пластика је најотпорнија на корозију слане воде. Међутим, постоје превентивна решења како би се осигурало да со у води не кородирају цеви.

П: Шта је цинк или поцинковано отпорније на рђу?

О: Поцинковање (такође познато као електро{0}}галванизација) је процес у коме се цинк наноси помоћу струје електричне енергије. Иако пружа одређену заштиту од рђе, његов тањи премаз није толико отпоран на рђу као топло цинковање. Његова главна предност је што је јефтинији и лакши за заваривање.

П: Колико дуго ће трајати електро{0}}поцинковани челик?

О: Електро{0}}поцинковане превлаке су тање и уједначеније од топло-поцинкованих премаза и обично се користе у мање тешким окружењима. Ови премази могу трајати до 20 година у руралним срединама и до 10 година у корозивнијим срединама.

П: Како гравирате поцинковани метал сирћетом?

О: Прво, ако је овако оксидисан, употребите своју жичану четку само да скинете мало те оксидације, а затим је обришите. А онда је ово кључна ствар, користите бело сирће. Обришите га врло темељно са белим сирћетом. То је киселина и она ће је урезати тако да ће се боја залепити.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи електро поцинкованог челика у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде купите јефтин електро поцинковани челик за продају и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.