1. Који се недостаци углавном проверавају током прихватања квалитета површине хладно{1}}ваљаних котура? Како се утврђује прихватање?
Квалитет површине је кључни фокус визуелне инспекције и потребно је проверити следеће типичне недостатке:
Рђа: Жућкасто-браон, црвена рђа или црне мрље, углавном се виде на ивицама или где је паковање оштећено. Мања рђа која се може обрисати је прихватљива; велике површине јаке рђе на целој ролни су неприхватљиве (подстандардне). Огреботине/удубљења: Уздужни или попречни жлебови на површини, који се могу осетити руком. Повремене и мале огреботине или никакве огреботине су прихватљиве; периодичне огреботине које су приметно тактилне и ометају нокат су неприхватљиве. Штампање на ваљцима са периодичним неравнинама уједначене величине и облика је прихватљиво ако нема тактилног осећаја; неприхватљиво је ако има тактилни осећај и микро-пукотине дуж отиска на ваљцима.
2. Како проверити тачност димензија хладно-катуља?
Прихватање димензија углавном укључује мерење дебљине и ширине, што захтева употребу алата као што су микрометри или чељусти:
Мерење дебљине: Извршите мерења на тачкама које су најмање 15 мм од ивице са унутрашње стране. За сваку ролну, узмите најмање три дела: почетак, средину и крај и измерите више тачака на сваком делу.
Мерење ширине: Мерено дуж правца ширине ролне. Дозвољено одступање за челичну траку одсечене ивице је 0~+3мм, а за необечену ивицу је 0~+5мм.
3. Који су критеријуми прихватљивости за облик плоче (неравнине, нагиб)?
Проблеми са обликом листова могу утицати на накнадну обраду, као што су нивелисање и штанцање, и захтевају пажљиву инспекцију.
Мање или једнако 1000 мм 3 мм 3 мм 2 мм
1000-1250мм 3мм 3.5мм 3мм
Искривљење: челична плоча се истовремено искривљује у уздужном и попречном правцу. Ово је обично узроковано неравномерним хлађењем или неправилним подешавањима машине за исправљање. Озбиљно савијање треба одбацити.
4.Како проверити квалитет намотаја (високе, преливе ивице, срушене намотаје)?
Проблеми са обликом завојнице утичу на процесе подизања, одмотавања и жарења. Приликом прихватања мора се проверити следеће:
Високо (неусклађене ивице): Горњи и доњи део завојнице су неравни, при чему је сваки калем виши или нижи од претходног. Дозвољени стандард: Локална висина ивице која се прелива мања или једнака 3 мм; висока висина прелива унутар језгра унутрашњег пречника завојнице унутар 15 намотаја Мање или једнако 10 мм.
Преливајућа ивица: Ивице завојнице су неравне, обично узроковане лошим поравнањем или лошим обликом плоче током намотавања. Намотаји који прелазе горе наведене стандарде треба да буду подвргнути завршној обради.
Сложени калем: Облик завојнице је приметно не-кружан, постоји у унутрашњем, спољашњем или средњем намотају. Дозвољени стандард: елиптичност унутрашњег калема Мања или једнака 15 мм. Срушени калемови су обично узроковани компресијом слагања или нестабилном затезањем намотавања. Сложене калемове треба фотографисати и проценити њихов утицај на употребу.
Унутрашњи пречник: Стандардни унутрашњи пречник хладно{0}}ваљаних челичних котура је 508 мм (610 мм за кисели калем). Приликом пријема мора се потврдити да испуњава захтеве опреме за одмотавање.
5. Који алати су потребни за визуелни преглед? Како поступати са-неусаглашеностима?
Уобичајени алати за инспекцију:
Микрометар/ултразвучни мерач дебљине: Измерите дебљину
Челична мерач траке / чељусти: Измерите ширину и висину прелива
Десни лењир/мерач: Измерите неравнине и нагиб
Лењир за инспекцију квалитета: Брзо утврдите да ли празнине и преливање премашују стандарде (често коришћени алати{0}}које сами праве компаније као што је Вухан Ирон анд Стеел Логистицс)
Тестер храпавости површине: Измерите храпавост површине Ра вредност и број пикова, позивајући се на стандард ГБ/Т 2523-2022
Детектор профила: Измерите профил челичних намотаја, позивајући се на стандард ИБ/Т 6020-2022 (примењиво на хладно ваљане челичне намотаје дебљине мање од или једнаке 3,0 мм)
Не{0}}одговарајући поступак руковања:
Одмах престаните са истоваром, снимите фотографије и видео записе као доказ и забележите локацију, обим и податке мерења дефеката.
Попуните образац о пријему, задржите узорке или запечатите део робе.
Обавестите добављача и превозника у року од 24 сата и договорите решење.
Поднесите повраћај, замену, прихватање на нижи ниво или захтев у складу са условима уговора.
За мање недостатке, може се преговарати о концесионом прихватању уз одбитак одговарајуће разлике у цени.
Напомена: За апликације са високим{0}}захтевима, као што су челични лимови за аутомобиле и челични лим за уређаје, препоручује се да се пре обраде наручи друга-лабораторија за поновну-инспекцију и потврду.