1. Које су типичне карактеристике таласа на обе стране? Како их прилагодити?
Ивице траке су неравне.
• Подесите ролне: Повећајте круну ролне на одговарајући начин.
• Подешавање ваљака за савијање: Подешавање силе ваљка за савијање; ако је потребно, пређите на негативне ролне за савијање.
• Оптимизирајте хлађење: обезбедите равномерно хлађење на оба краја тела ролне; побољшати хлађење средњег дела.
2. Које су типичне карактеристике средње{1}}таласног узорка? Како то треба прилагодити?
Средњи део траке је неуједначен
• Подесите ролне: Користите разумну (смањену) круну профила ролне.
• Подесите ваљке за савијање: Прикладно смањите позитивну силу ваљака за савијање.
• Подесите затегнутост: Одговарајуће повећајте затегнутост предње или задње стране.
3. Како добро искористити контролу облика плоче?
Контрола савијања ваљака: Ово је најчешћи и најосјетљивији метод. Облик зазора ролне се брзо мења савијањем радних ваљака помоћу хидрауличног система. Важно је напоменути да флуктуације силе савијања директно утичу на облик траке; стога, хидраулички систем мора бити стабилан.
Сегментна контрола хлађења: Прскањем расхладне течности у сегментима дуж дужине ролне, термална круна ролне се може прецизно контролисати, чиме се подешава локални облик траке. На пример, када дође до двостране -таласавости, хлађење средњег дела ролне треба појачати.
Контрола напетости: Одговарајуће повећање напетости помаже да се трака изравна и сузбије валовитост. Међутим, прекомерна напетост може довести до сужавања или чак лома; стога га треба пажљиво поставити.
4. Како ефикасно управљати ролнама ваљаонице?
Строго контролишите циклусе промене ролне: како се километража котрљања повећава, ролне се троше, а профил ролне се погоршава. За екстремно танке траке челика, циклусе промене ваљака треба скратити (нпр. смањење протока челика на радним ролнама са 80т на испод 60т).
Обезбедите претходно загревање ролне: Пре ваљања, ролне морају бити потпуно загрејане (нпр. дуже од 25 минута) да би се обезбедило равномерно термичко ширење и спречио лош почетни облик траке услед неуједначене температуре.
5.Како оптимизовати параметре процеса?
Контролисање силе котрљања: Прекомерна сила котрљања ће погоршати скретање котрљања и изазвати таласастост ивица. Ово се може решити оптимизацијом редукције по пролазу ради расподеле оптерећења.
Обратите пажњу на квалитет улазног материјала: Облик, толеранција дебљине и уједначеност тврдоће улазног материјала директно утичу на облик готовог производа. За јаку таласастост улазног материјала, потребно је извршити подешавања у претходном процесу (као што је нивелисање).