1.Како је прецизност димензије и стабилност облика прехладе - ваљане челичне цеви?
Толеранција спољног пречника је прецизна у року од ± 0,05 мм, далеко супериорнија до вруће - ваљана челична цев (обично ± 0,5 мм или више).
Дебљина дебљине зида не прелази ± 5%, а уједначеност дебљине стијенке унутар исте цеви је висока, елиминише проблем "ексцентричности" који се може догодити са врућом - ваљаном цеви.
Овалитет (Цросс - Секционални излаз - од - заокружења) је мањи или једнак 0,3 мм / м, а грешка је минимална, што је директно компатибилно са високим - прецизним монтажним апликацијама (као што су хидраулични системи и прецизне механичке компоненте) без потребе за опсежним додатним корекцијама обраде.
2.Како је површински квалитет хладно ваљаних челичних цеви?
Површинска храпавост је изузетно ниска, достизање РА 0,4 - 0,8 μм (неки високи - прецизни производи могу достићи РА 0.2μм), у близини - огледало, без оштећења уобичајених у врућим ваљаним цевима, попут скале, питтинг и огреботина.
Танки и јединствени слој површинских оксида (само 1-2 μм) осигурава снажно пријањање и одолева одреда током наредних површинских третмана као што су поцинчавање, хромирање и сликање.
За апликације које захтевају високу чистоћу, попут оних у прехрамбеној и медицинској индустрији (нпр. Медицинским катетерима и цеви за доставу хране), висока сјајна прехлада у хладноћи - ваљане цеви смањује нечистоће и осигурава усклађивање са хигијенским стандардима.
3. Какав су механичка својства хладно ваљаних челичних цеви?
У поређењу са врућим ваљаним цевима истог материјала, чврстоћа је 30% - 50%, док се јачина приноса такође повећава, што резултира већом отпором деформације, што га чини погодним за апликације са високим притиском и оптерећењем (као што су хидраулични нафтоводи и нафте).
Већа површинска тврдоћа (на пример, тврдоћа 20 # челика након хладног котрљања може достићи ХБ 140 - 180, док је вруће ваљани челик стигне до ХБ 100-130) омогућава побољшану отпорност на хабање и продужену компонентну животну веку.
Пластичност се може флексибилно контролисати накнадним жарућим третманима: потпуно жарење смањује тврдоћу и враћа пластичност, испуњавање захтева за обраду, као што су савијање и заваривање; Делимично жарење постиже равнотежу између снаге и пластичности, прилагођавање различитим сценаријима апликације.
4. Шта је стопа употребе материјала хладно ваљаних челичних цеви?
Због своје високодимензионалне тачности и одличног квалитета површине, хладноћа - ваљане челичне цеви могу смањити додатке за обраду од 2 - 5 мм за вруће - ваљане цеви на 0,5-1 мм. Неки производи високо прецизности чак се могу користити и без обраде, значајно смањење челичног отпада.
Хладноћа - котрљајући се елиминише високи - температурна оксидација и изгарање (оксидација и стопа изгарања током врућег ваљања је око 1% - 3%), што је резултирало већем коришћењем сировина. То значајно смањује трошкове сировина, посебно за материјале велике вредности, као што су нерђајући челик и легуре челика.
5. Који су важећи сценарији за хладноћу - ваљане челичне цеви?
Апликације које захтевају високу прецизност укључују прецизне машине (рукави, оловни вијци) и инструментацију (цеви, кућишта).
Апликације које захтевају високу отпорност на корозију укључују хладноћу - ваљане цеви од нехрђајућег челика за прераду хране, медицинску опрему и хемијско цевоводе.
Апликације које захтевају високу чврстоћу и притисак укључују хидрауличке системе, аутомобилске шасије (нафтне цеви, повезивање шипки), а високи - цилиндри под притиском.
Апликације које захтевају високу површину естетика укључују намештај, украс и спортску опрему (бициклистичке носаче и опрему за фитнес), постизање супериорног изгледа без потребе за додатним полирањем.