1. Које су предности коришћења хладно{1}}ваљаних намотаја за прављење опруга?
Висока прецизност и добра обрада површине: Хладно ваљање се изводи на собној температури, што резултира опругама са високом прецизношћу димензија и глатком површином, што их чини идеалним за прецизне компоненте са строгим захтевима толеранције и изгледа.
Висока чврстоћа материјала: Хладноваљани опружни челик (као што је уобичајено коришћени 65Мн и 60Си2Мн) је већ прошао хладно ојачање у фабрици, поседујући инхерентну високу чврстоћу. Након хладног ваљања, обично је потребно само каљење-за ублажавање стреса.
Погодно за опруге са малим пречником жице и једноставним облицима: За опруге са малим пречником жице (обично мање од 13-15 мм), као што су различите равне и округле опруге малих-величина, сатови за опруге и прстенови за задржавање, хладно-намотаји (или хладно вучена челична жица) нуде високу ефикасност производње и ниже трошкове.
2. Шта ако су димензије попречног пресека-велике?
Ако је пречник опружне жице велики (нпр. више од 16 мм), тешко га је хладно ваљати на собној температури јер је материјал превише тврд. У овом случају, топло-ваљани материјали (као што су топло-ваљане шипке или жичане шипке) су потребни за топло ваљање.
3. Може ли издржати тешка оптерећења или јаке ударе?
За велике опруге као што су опруге за вешање аутомобила и опруге за одбојнике на железници које треба да издрже велике ударе и наизменична оптерећења, обично се користи топло{0}}ваљани легирани челик (као што је 60Си2Мн топло-ваљани материјал). Након топлог ваљања, подвргава се каљењу и термичкој обради да би се добила оптимална свеобухватна механичка својства и отпорност на замор.
4. Како одабрати праву класу материјала?
„Хладно{0}}ваљани котур“ је облик снабдевања материјалом; што је још важније, односи се на „оцену материјала“. Да би се произвеле опруге, мора се изабрати специјализовани челик за опруге, као што су уобичајено доступни 65Мн и 60Си2Мн хладно-намотани колути/траке. Ово су материјали посебно дизајнирани за израду опруга.
5. Да ли је потребна топлотна обрада?
Чак и хладно{0}}намотани намотаји, након прераде у опруге, обично захтевају ниско-температурно напрезање-олакшавајући процес каљења да би се стабилизовале димензије, елиминисало унутрашње напрезање и постигла оптимална еластична својства.
Једноставно речено, ако правите мале опруге за прецизне инструменте или електронске производе, или ускочне прстенове или компресионе опруге са малим пречником жице, онда су хладно{0}}намотани намотаји (као што је 65Мн хладно-ваљана челична трака) веома прикладан и често коришћен избор. Међутим, ако правите опруге за вешање за аутомобиле или велике одбојне опруге за тешке машине, онда треба изабрати топло{4}}ваљани челик за опруге.