1. Које су основна својства основног материјала (К235Б челик)?
К235Б је класни челични разред угљеника који је наведено у кинеском ГБ / Т 700 стандарду. "К" означава "снагу приноса", "235" означава снагу приноса већу или једнаку 235 МПа, а "Б" представља квалитетну оцену (потребна је тестирање утицаја на 20 степени, а жилавост је супериорна у разреду а). Његове језгрене перформансе погодне су за већину општих апликација:
Избалансирана механичка својства: са затезном снагом од 375-500 МПа и издужности већем или једнаком 26%, може да испуни заједничке захтеве за обраду као што су савијање, жигосање и заваривање, елиминишући потребу за додатним гашењем и каљењем, што је резултирало ниским трошковима.
Одлична обрада: Одлична заваривост (способна за заваривање лука, заваривање гаса, итд.) И лако сечење и савијање, што га чини погодним за масовну производњу компоненти као што су заграде и оквири.
Високо економично: као обичан угљени челик, похвали се лако доступним сировинама и зрелом производну процесу, што је резултирало знатно нижим од оне од нехрђајућег челика и легуре структуралних челика, што га чини врхунским избором за апликације, где је најважнији поступци.
2. Шта су заштитне предности цинковог премаза?
Физичка изолација: Слој цинка чврсто покрива челичну подлогу, спречавајући ваздух, влагу и корозивне медије (као што је соли и сумпор диоксид) да се директно контактирају челик, ефикасно делујући као "корозија - отпоран на спољни слој" корозија {{{{0} ".
Жртва заштита од аноде: цинк има нижи потенцијал електроде (- 0.76В) него гвожђе (- 0.44В). Када је слој цинка оштећен (нпр. Огреботинама или изложеним заваривањем), цинк преференцијално реагује са корозивним медијима (формирајући микро-батерију), активно "жртвовање" да заштити челичну подлогу од хрђе. Чак и са локализованом оштећењем, она и даље пружа краткорочну заштиту од корозије.
Различите перформансе цинковог слоја: различит процеси поцинчавања производе различите својства цинковог слоја.
3.К235б Који је ток основног процеса поцинковане челичне прераде?
Обрасна основна материјала: К235Б Челични грејци се ваљају (хладне или вруће) у челичне плоче, траке и одељке (попут углова и канала). Они се затим исече, савијене и заварене у прелиминарне компоненте (као што су заградама и оквири).
Поцињено преношење: Компоненте пролазе три корака: одмашћивање (за уклањање уља и прљавштине) → за уклањање скале и рђе) → пасивација (да се спречи рђа након киселости). Ово осигурава чисту површину и поставља темељ за слој цинка да се придржава.
Процес поцинчавања:
Вруће - поцинчавање: Претпочене компоненте је уроњена у растаљену цинк у 440 - 460 степени. Челична супстрат реагује са цинком да би формирала "слој легуре цинка-гвожђа + чисти слој цинка". Након хлађења, униформне, дебеле цинковне слојеве. Ово је главни поступак за на отвореном апликацијама.
Електрогалација: Цинк јони се депонују на компонентној површини електролизом да би се формирао чисти слој цинка. Дебљина се лако контролише, али релативно танка, што га чини погодним за у затвореном компонентама које захтевају високу прецизност. Пост - Лечење: Након поцинчавања, производ се може подвргнути "пасивној третману" (побољшати отпорност на слоја цинка и белих хрђе "," додавање органског превлака "(додавање органског премаза да додатно побољшају отпорност на корозију) и" сечење / ударање "(да не оштетимо на пасту од цинка).
4. Који су типични сценарији апликације К235Б поцинкованог челика?
Изградња: лагани челични кобилице, кровне / зидне боје челичне плоче, отворене заштите, скеле и заграде за подршку сеизмичким подршком.
Транспорт: Гарделатови аутопута, компоненте аутомобила аутомобила (као што су греде) и тела за контејнере.
ИНДУСТРИЈСКА: Прогноза за вентилацију, носачи опреме, кућишта дистрибуције и складишта.
Почетна Уређај: Машине за прање веша, хладњаче Стамбени база и клима уређај за заштиту на отвореном.
Пољопривреда: Фрепови стаклене баште и цеви за наводњавање.
5. Шта да обратим пажњу када бирам К235Б поцинчани челик?
Изаберите поступак цинковог премаза на основу животне средине:
За на отвореном апликацијама са високим корозијом (приморска подручја, индустријска подручја и кишни региони): Пожељно је вруће - диплвализација (дебљина цинковог премаза већа од или једнака 180 г / м2), а превлачење у боји примењује се по потреби.
За унутрашње апликације са малим корозијом (суво, уље {- слободна окружења): Електроплирање (дебљина цинковог премаза већа од или једнака 30 г / м2) је опција, балансирање трошкова и изглед.
За унутрашње апликације са високом влагом (као што су кухиње и купатила): вруће - поцинчавање или електроплирање са пасивацијом се препоручује да се спречи бела хрђа на цинковом премазу.
Имајте на уму да прерађујете оштећење цинковог премаза:
Заваривање оштећује цинк премаз у близини шава заваривања. Одмах након заваривања, поново нанесите картонску пасту или хладно поцинчаност да бисте вратили отпорност на корозију.
Ако се пукотине у цинком на цвингу током савијања или бушења, пескате их и поново наплијените налик цинковима како би их спречило да постану полазиште од корозије. Разликовање између "врућег- поцинчано" и "галванизовани стриптиз челик":
Вруће - поцинчавање: поцинчавање се врши на целој компоненти након што је формирана. То резултира густим, високо лепственим слојем цинкова, чинећи га погодним за сложене компоненте (као што су заграде и челичне секције).
Поцинчани стрип Стеел: Поцинкована челична трака је прво ваљана / формирана пре ваљања / формирања. То резултира танком слојем цинка (углавном електроплираног). Ово је погодно за једноставне компоненте (као што су лагани челични кобилице и мали заграде). Међутим, треба напоменути да је његова отпорност на корозији слабији од оне у потпуности вруће - поцинковане компоненте.
Избегавање контакт корозије са различитог метала:
Ако се поцинчани челик К235Б догодио у директан контакт са металима са вишим електричним потенцијалима, попут бакра или нехрђајућег челика (нпр. Заптивача), изолациони заптивач (попут гуменог простирке) треба додати на површину контакта како би се спречила формирање "различитог металне батерије" која убрзава корозију цинка.