Које су превентивне мере за кртост на ниској{0}температури у челичним плочама К355?
Изаберите челик Д/Е да бисте обезбедили ударну жилавост на -20 степени /-40 степени; загрејати компоненте током нискотемпературне градње; избегавајте рад на хладном и ударно оптерећење на ниским температурама.
32. Који су узроци и решења за цепање ламела у К355 челичним плочама?
Узроци: Дебеле плоче подносе затезне силе у правцу дебљине; висок садржај сумпора; лоше перформансе З{0}}правца.
Решења: Изаберите челик у правцу З- (З25/З35), контролишите садржај сумпора мањи од или једнак 0,008%; оптимизовати дизајн чвора за смањење напрезања у правцу дебљине.
33. Које су методе за корекцију деформација у челичним конструкцијама К355?
Хладно равнање: Користите дизалице и машине за исправљање. Погодно за танке компоненте са малим деформацијама. Избегавајте претерано-исправљање да бисте спречили пуцање.
Вруће равнање: Пламенско загревање (600-800 степени). Погодно за дебеле плоче и велике деформације. Полако охладите након загревања, контролишући температуру да бисте избегли прегревање.
34. Које су методе лечења и превенције рђе на челичним плочама К355? Третман: За лагану рђу, млевите да бисте уклонили рђу; за јаку рђу, пескарење до степена Са2,5 и префарбање.
Превенција: Подигните и проветрите складишне просторе, заштитите од кише; брзо префарбајте спољне компоненте и редовно одржавајте премаз.
35. Економска анализа замене К235 челиком К355?
К355 има велику чврстоћу, омогућавајући 30% смањење попречног пресека-компоненти, штедећи употребу челика; иако је јединична цена 10%-15% виша, укупни трошкови су нижи, а структурална сигурност и издржљивост су побољшани, што резултира бољим укупним предностима.