Да ли се хладно{0}}ваљани намотаји могу користити за прављење кућишта за дугмад батерија?

Feb 10, 2026 Остави поруку

1. Шта је потребно за кућиште батерије са дугметом?

Одлична проводљивост: Као део струјне петље, отпор мора бити изузетно низак.

Врхунска отпорност на корозију: Мора бити у стању да се одупре ерозији унутрашњег електролита (алкалне или органске литијумове соли) током дужег периода, спречавајући цурење и рђу.

Високо{0}}прецизно дубоко-обликовање: Кућиште је типичан минијатурни дубоко-извучени део, који захтева материјале са изузетно високом пластичношћу, уједначеношћу и вредношћу чаше. Након штанцања не сме бити пукотина, грлића или неједнаке дебљине.

Стабилне димензије и механичка чврстоћа: Обезбеђује перформансе заптивања батерије (са заптивним прстеном) и отпорност на спољну компресију.

Чиста површина: Без уља и честица како би се осигурао квалитет накнадног облагања или поузданост директног контакта.

Економичност: Трошкови се могу контролисати док испуњава захтеве перформанси.

cold-rolled coil

2. Које су предности и недостаци никловања на хладно -нисковаљаном-челику?

Предности: Најнижа цена.

Добра електрична проводљивост.
Добра отпорност на корозију (посебно отпорност на алкалне растворе) захваљујући никловању.

Добре перформансе штанцања.

Недостаци/Изазови: Зависи од квалитета премаза. Рупе или неједнака дебљина премаза могу изазвати брзу корозију основног гвожђа, што доводи до цурења.

Дугорочна{0}}поузданост је угрожена у екстремно корозивним срединама (као што су одређени електролити литијумове соли).

cold-rolled coil

3. Које су предности и мане аустенитног нерђајућег челика?

Предности: Одлична отпорност на корозију, независно од премаза, у основи елиминише корозију узроковану дефектима премаза.

Боља снага и крутост.

Висока дугорочна{0}поузданост.

Недостаци: Значајно већи трошак од никлованог- челика.

Релативно лоша електрична проводљивост (отпорност 5-7 пута већа од челика), потенцијално неоптимална за апликације велике струје.

Висока стопа очвршћавања штанцањем, захтевају софистициране калупе.

cold-rolled coil

4. Какво је тренутно стање у индустрији?

Алкалне дугмасте батерије (ЛР): никлована -хладно ваљана- челична трака је доминантан материјал због оптималне равнотеже између цене и перформанси.

3В литијум-манганске дугмасте батерије (ЦР): нерђајући челик 304 је постао главни материјал за кућиште позитивних електрода јер је поуздано отпоран на дуготрајну-корозију од органских електролита, обезбеђујући животни век до 10 година.

 

5. Који су захтеви за подлогу?

Материјал: ултра-челик са ниским садржајем угљеника (као што су СПЦЕ, СПЦД) да би се обезбедиле одличне перформансе дубоког-извлачења.

Перформансе: Мора бити у меком (или екстра{0}}меком) стању, са ниском граном течења и великим издужењем.

Толеранције: Изузетно велике толеранције дебљине и ширине (микрометарски ниво) су потребне да би се обезбедила стабилност штанцања и заптивање.

Површина: чиста и{0}}без оштећења; храпавост површине мора одговарати процесу облагања.