Да ли се калемови{0}}обложени бојом могу савијати?

Nov 26, 2025 Остави поруку

1. Који су основни принципи савијања пред-превучених челичних намотаја?

Сва разматрања у процесима савијања се врте око једног основног принципа: минимизирања оштећења органског премаза. Једном када премаз пукне, влага и кисеоник могу да уђу кроз пукотине, кородирају метал испод и узрокују ширење рђе изнутра.

info-750-750

2.Шта треба обратити пажњу на смер савијања?

Дајте приоритет бочном савијању: Савијање треба да се изводи што је могуће ближе смеру котрљања (тј. смеру дужине) претходно -обложеног калема. Другим речима, линија савијања треба да буде окомита на правац котрљања.

Избегавајте уздужно савијање: Избегавајте савијање дуж правца ширине претходно-обложеног калема (тј. окомито на правац котрљања) што је више могуће.

Разлог: Током процеса ваљања, зрна претходно-обложене подлоге (обично поцинкованог лима) имају одређену оријентацију. Бочно савијање обезбеђује бољу дуктилност и смањује вероватноћу пуцања премаза.

Color-coated rolls

3. Како одабрати радијус савијања?

Основни принцип: Што је већи радијус савијања, то боље. Већи радијус смањује затезни напон на површини премаза, ефикасно спречавајући микропукотине у премазу.

Минимални радијус савијања: Специфични минимални радијус савијања зависи од материјала и дебљине подлоге, као и од врсте и дебљине премаза.

Утицај подлоге: вруће-поцинковане подлоге имају бољу дуктилност од алуминијумских подлога од цинка, што омогућава мање радијусе савијања. Што је подлога дебља, већи је потребан минимални радијус савијања.

Утицај премаза: ПВЦ пластисол премази (дебљи, који се обично користе у кућним апаратима) су флексибилнији и имају већу отпорност на пуцање савијања од полиестерских премаза (тањи, који се обично користе у грађевинарству).

Смернице за рад: Увек консултујте техничке податке које даје произвођач -обложених намотаја, који ће јасно навести минимални дозвољени радијус савијања за производ (обично изражен као вишекратник дебљине лима, као што је 1,5т, 2т, итд.).

Color-coated rolls

4. Шта треба узети у обзир при одабиру калупа и подешавању опреме?

Завршна обрада матрице: Мора се користити глатка, чиста матрица за савијање без рђе-и без ивичњака-. Сви дефекти матрице ће бити утиснути на површину премаза, узрокујући оштећење.

Избегавајте оштре углове: врх горње матрице треба да има одговарајући заобљени угао; избегавајте употребу превише оштрих матрица.

Подешавање притиска: Користите најмањи могући притисак савијања док одржавате исправан угао савијања. Прекомерни притисак ће озбиљно стиснути премаз.

Контрола брзине: Користите уједначену, спору брзину савијања. Брзо притискање ће утицати на премаз, повећавајући ризик од пуцања.

 

5. Који су уобичајени проблеми и решења?

Проблем: Фине пукотине или ефекат "наранџине коре" појављују се у премазу на кривинама.

Узрок: Радијус савијања је премали, што прелази границу флексибилности премаза.

Решење: Повећајте радијус савијања; изаберите премаз са бољом флексибилношћу (као што је полиестер високе{0}}издржљивости, ПВЦ пластична боја итд.).

Проблем: Премаз се љушти на кривинама.

Узрок: Груба или оштећена буђ; прекомерни притисак савијања; неправилна оријентација плоче за утискивање.

Решење: Прегледајте и полирајте калуп; смањити притисак; уверите се да је рељефна површина окренута ка споља када се савијате.

Проблем: Избељивање или промена сјаја на кривинама.

Узрок: Премаз је пренатегнут, узрокујући микроскопску деформацију.

Решење: Ово је такође знак недовољног радијуса савијања; радијус такође треба повећати.