1. Шта је производни процес?
Одмотавање и равнање: Поцинковани калем се одмотава и пролази кроз исправљач да би се изравнао.
Улазни део: Трака се уводи у ваљаоницу.
Утискивање ваљком: Ово је основни корак. Равни поцинковани лим пролази кроз један или више парова специјално дизајнираних ваљака са узорком.
Горњи ваљак: Угравиран са подигнутим узорком.
Доњи ваљак: Типично гладак или са одговарајућим жљебовима.
Под огромним притиском, шара на горњем ваљку се утискује у површину поцинкованог лима, стварајући неуједначен узорак.
Исеците{0}}на-дужину: Непрекидни лист са узорком се сече на одређене дужине према потреби.
Сакупљање/слагање: Готови листови се скупљају у хрпе.
2. Које су предности процеса?
Ефикасна заштита од корозије: Сама основна плоча је поцинкована завојница, а слој цинка обезбеђује дуготрајну{0}}трајну жртву заштиту челика. Након што је плоча са узорком произведена, није потребна додатна галванизација или топло{2}}поцинковање, чиме се штеди време и труд.
Исплативо{0}}исплативо: У поређењу са прво производњом плоче са узорком, а затим применом третмана против корозије (као што је прскање), коришћење поцинковане основне плоче директно скраћује процес и смањује укупне трошкове.
Одличан интегритет: Слој цинка и шара су интегрисани, елиминишући могућност одвајања премаза до којег може доћи при накнадном прскању.
Повећана чврстоћа и крутост: Добијени узорак није само естетски пријатан и не-не клизи, већ делује и као „ребро“, побољшавајући механичку чврстоћу и равност плоче, чинећи је мање подложном деформацијама.
3. Какав је утицај слоја цинка?
Позитивна страна: премаз цинка је генерално мекши од чистог челика, што понекад може олакшати утискивање и смањити хабање ваљака.
Негативна страна: Током процеса утискивања, премаз цинка у конкавним и конвексним подручјима је подвргнут значајном истезању и компресији. Иако премаз цинка има добру дуктилност, може развити микроскопске пукотине или стањивање на оштрим угловима или ивицама. Ово генерално не утиче одмах на заштиту од корозије, али теоретски, постојаће благи пад отпорности на корозију на овим локацијама.
4.На шта треба обратити пажњу при избору подлоге?
Материјал: Обично је направљен од поцинкованих намотаја на бази ниско{0}}угљичног челика, који нуди добру способност обликовања.
Тип премаза цинка: Опције укључују чисто поцинковање (ГИ) или превлаку од легуре гвожђа{0} цинка (ГА). Превлачење од легуре цинка-гвожђа је тврђе и отпорније на хабање-, али је његова способност обликовања нешто лошија од чистог поцинкованог, и склонија је микро-пукотинама током утискивања.
Површинска завршна обрада: Опције укључују глатке или мат поцинковане намотаје. Глатка завршна обрада побољшава квалитет површине, што резултира јаснијим и естетски пријатнијим шарама.
5. Које су заједничке области примене?
Изградња:
Стазе, индустријске платформе и степеништа: перформансе против клизања су од највеће важности.
Подови складишта и регали: Повећана крутост и отпорност на хабање.
Унутрашња и спољашња декорација зграда: зидови и плафони, на пример, користе своју јединствену текстуру за декоративне ефекте.
превоз:
Подови камиона, контејнера и камиона: отпорни-и издржљиви.
Кораци у аутобусима и возовима.
Индустријска опрема:
Кућишта и платформе разних машина.
Кућни апарати:
Доњи поклопци неких фрижидера и машина за прање веша итд.