Који су узроци огреботина на хладно{0}}ваљаним котуровима?
О: Оштре ивице на деловима који су у контакту са траком код кисељења, ваљања и других јединица; неисправан рад ролни и водећих плоча у завршној линији; и промене у брзини траке током одмотавања или намотавања, узрокујући релативно померање између слојева-све ово може да изазове огреботине.
На којим спецификацијама хладно{0}}ваљаних котура се најчешће појављују боре? Који су узроци?
О: Углавном се јављају на танким листовима дебљине мање од 0,8 мм. Узроци укључују неусклађеност траке која доводи до једностраног истезања, лош облик лима са великим ивицама или централним таласастим линијама и неуједначену деформацију услед неправилног подешавања машине за равнање.
Какав је утицај врућих огреботина на хладно{0}}ваљане колуте? Како се могу избећи?
О: Они оштећују завршну обраду хладно{0}}ваљаног котура, утичући на изглед производа и накнадни учинак обраде. Методе превенције укључују спречавање клизања ролне, обезбеђивање стабилног и довољног протока емулзије и избегавање превисоке температуре траке која би могла да изазове пуцање уљног филма.
Који је идеалан опсег температуре и влажности за складиштење хладно{0}}ваљаних котура? О: Идеално окружење за складиштење треба да се одржава на температури од 5 степени - 35 степени и релативној влажности испод 60%. Ово окружење смањује кондензацију на површини хладно{5}}ваљаних намотаја, смањујући ризик од корозије.
Које мере предострожности треба предузети при слагању хладно{0}}ваљаних котура?
О: Користите наменске челичне палете намотаја или -отираче против клизања да бисте избегли директан контакт и компресију намотаја; слагати калемове различите тежине и величине одвојено; висина слагања обично не би требало да прелази 2 метра; етикета са бројем серије, спецификацијама и другим информацијама за једноставно управљање и расподелу.