1.Како су основне заједниште између поцинчаног челика К355Б и К235Б?
Двострука заштита од корозије:
Физичка изолација: галванизовани слој (врући - дип галванизоване дебљине слоја је обично већи од или једнак поцинчани слој већи или једнак 8 уМ) чврсто прекрива челичну површину, спречавајући контакт између ваздуха, влаге, соли и других корозивних медија, чиме се формира "физичка баријера", спречавајући контакт ваздуха, влаге, соли и других корозивних медија, чиме се "физичка баријера и других корозивних медија формира" физичку баријеру "формира" физичку баријеру и остале "физичке баријере.
Електрохемијска заштита: цинк има нижи потенцијал електроде него гвожђе. Чак и ако се поцинчани слој делимично огреба или оштети, цинк ће преференцијално коромати као "жртвени анод", штити базни материјал (гвожђе) од рђе и спречавајући ширење корозије.
Дуго - термин трајност:
У нормалним спољним окружењима (не подлежу високим спреју соли, јаким киселинама, или јаким алкалијима), оба материјала нуде радни век од 15-30 година, далеко преко од неовлашћеног челика (што обично показује примећујуће хрђе након 3-5 година). Ако се користи у сувом затвореном окружењу, радни век се може продужити на преко 50 година.
Одржавање - Бесплатно:
Поцинкована површина не захтева додатну слику или Анти- уље рђе (осим ако није потребно за потребе за посебним појавом). Свакодневна употреба захтева само једноставно чишћење, значајно смањујући текуће трошкове одржавања.
2.Шта се њих двоје имају заједничко у погледу прилагодљивости обраде?
Одлично хладноће радне перформансе:
Може се директно хладно - радити, као што је сечење, ударање, савијање, котрљање и жигосање (нпр. Формирање савијених делова за гарнитуре и жигосање делова за кућишта уређаја). Поцинчани слој није подложан пуцању или љуштењу током обраде (деформација обраде мора се контролисати како би се избегло прекомерно истезање).
НАПОМЕНА: Док је К235Б благо боља базна материјална пластичност од К355Б, и поцинковани челик је погодан за већину нон- екстремних сценарија који формирају (нпр. Општи структурни делови и екстеронере).
Лако заваривање и придруживање:
Може се придружити коришћењем конвенционалних метода заваривања као што су АРЦ заваривање, заваривање гаса (ЦОУ / МИГ) и заваривање отпорности (Напомена: К355Б дебеле плоче захтевају предњачника, док се К235Б танки делови могу директно заварати, али је основна имовина "Основна имовина" заваривања ", али је основна имовина" заваривања "и даље исто). Такође је компатибилан са прикључцима за приврће и заковице, елиминишући потребу за специјализованим техникама придруживања.
3.Шта чине површине и наступи ове две заједничке?
Стабилан квалитет површине:
Вруће - дип поцинковани челик: Површина показује униформну сребро - сиву шпанску (која се може уклонити кроз "поступци сагоревања" да би се постигла глатка површина). То му даје богато, робусно осећај и погодан је за структурне компоненте на отвореном (као што су Стреетлигхт Стреетлигхт Стреетлигхт Стреллигхт Струцтурес).
Електрогалванизовани челик: Површина је глатко и више рафинираније, постизање веће површинске прецизности (као што су кућишта уређаја и аутомобилских унутрашњости) и могу се накнадно третирати са секундарним завршавањима као што су слика и ламинирање.
Нема ослањања на додатне премазе:
Сам поцинковани слој има метални сјај. За апликације где је изглед мање критично (као што су индустријски заграде и општинске гарделате), може се користити голо, елиминирајући потребу за сликањем и скраћивањем производних циклуса.
4. Које су трошкове трошкова К355Б и К235Б?
Почетни трошкови су управљиви:
Технологија галванизације је зрела и веома скалабилна. Накнада за обраду (приближно 1.500 - 3.000 ИУАН / ТОН) је знатно нижа од осталих метода заштите од корозије (као што су флуорокарбонско прскање и топлотни алуминијумски прскање), чинећи укупни набавку приступачнији за мала и средња предузећа.
Пост - уштеда трошкова производње:
Као што је горе поменуто, дуго- термин заштита од корозије коју је дала поцинчани слој елиминише потребу за честим поправкама и замјенама, посебно на отвореном, влажном и корозивном окружењу (као што су мостови, докови и спољна опрема). Укупни трошкови животне циклусе (набавка + одржавање) је преко 50% нижи од оног голог челика.
5.Шта је суштина заједничких предности К355Б и К235Б поцинчаног челика?
Суштина је да "галванизовани слој решава тачку боли" превенција хрђе "", док "основни материјал задржава" лако процесуирање "карактеристика". Комбинација њих двоје постаје "ниско је- живот и лако- до- процес" опште структурне материјале, широко покривање градње, општинске администрације, општинске и друге поља - Једина разлика је у томе што су предности "Анти-.