1.Како су карактеристике процеса топло-дип-а поцинкованог?
Премаз је густ (обично 50-200г / м², двострано) и нуди одличну отпорност на корозију, што га чини погодним за спољну употребу и тешку индустрију, где је заштита од корозије критична.
Процес производње: Смршћење челичне траке → уклањање киселих и хрђе → Чишћење → Обнова (смањујући површину челичне траке) → уроњено у цинковно купање (440-460 степени) → хлађење → пост-третман (као што је пасивација и уље).
2. Које су карактеристике процеса електрогалванизације?
Карактеристике процеса:
Премаз је уједначен и има контролну дебљину (обично 5-30г / м²). Површински завршетак је високо полиран, што га чини погодним за накнадну фину обраду попут сликања и жигосања.
Процес производње: одмашћивање челичне траке → кисели део → електроплатирање (у цинковним раствору, са челичном траком који делује као катод) → Чишћење → пасивација (да би се побољшала отпорност на корозију).
Предности: Дебљина премаза може се прецизно контролисати, чинећи га погодним за апликације које захтевају висок квалитет површине (као што су аутомобилске плоче и кућишта уређаја).
3. Које су карактеристике легураног процеса топлог поцилкиња?
Након врућег поцинчавања, додатни топлотни третман омогућава дифузним слојем цинка на атоме гвожђа на површини челичне траке, формирајући погинак легура на цинк-гвожђе (пре свега сакупљено од легуре ФЕ-ЗН, као што су ФЕ-Зн фазе).
Карактеристике процеса:
Премаз даје снажно пријањање на подлогу, одличну заваривост (без порозности узроковане евапорацијом цинка) и добром пријања боји.
Производ, који се назива "галванизованим гвозденим завојницама (ГА)," првенствено се користи за аутомобилске плоче за аутомобиле (делови који захтевају заваривање и сликање).
4. Које су карактеристике поступка електроплатације цинковног никла?
Током процеса електроплирања, цинк и никл су депоновани да формирају легурни премаз (обично са садржајем никла од 8-15%) подешавањем састава електролита.
Карактеристике процеса:
Отпорност на корозију Далеко прелази то од чистих цинкових премаза (тестирање распршивања соли може трајати више од 1.000 сати), а такође нуди и одличну отпорност на топлоту и хабање.
Примарно се користи у врхунској апликацијама за заштиту од корозије као што су аутомобилске делове, морско инжењеринг и петрохемијска опрема.
5. Које су карактеристике механичког поцинчаног поступка?
Карактеристике процеса:
Погодно за мале, сложене радне дела, пружа једноличне премазе без ризика од емпотера водоника (погодно за челик велике чврстоће). Међутим, то се обично не користи за производњу завојнице због своје ниске ефикасности.