Зашто је потребно концентрацију и температуру емулзије динамички прилагођавати током хладног ваљања?
О: Различите врсте челика, дебљине и брзине ваљања имају различите захтеве за подмазивањем и хлађењем. Динамичко подешавање концентрације и температуре емулзије обезбеђује ефикасно подмазивање, спречава прегревање ролни и траке и смањује површинске дефекте као што су мрље од емулзије.
Који су захтеви за толеранцију дебљине за хладно{0}}ваљане котурове у стандарду ДИН 1623?
A: ≤1mm thickness tolerance is ±0.03mm; 1-2mm is ±0.05mm; >2мм је ±1% номиналне дебљине.
Како треба проценити и контролисати дефекте жутих тачака у хладно-ваљаним котуровима?
О: Мале бледо жуте мрље су прихватљиве, док су тешке мрље неприхватљиве. Контрола захтева смањење напетости за кисељење, обезбеђивање довољно времена за хлађење након жарења, обезбеђивање ефикасног рада уређаја за дување машине за нивелисање и скраћивање времена задржавања калемова између процеса.
Како избећи прекорачење ограничења силе котрљања при хладном -ваљању високих- челичних котура?
О: Одговарајуће доделите стопу смањења за сваки пролаз како бисте избегли прекомерно смањење у једном пролазу; оптимизујте дистрибуцију силе котрљања путем симулације математичког модела и прилагодите режим затезања у комбинацији са-тестовима на лицу места како бисте били сигурни да је сила котрљања у границама толеранције опреме.
Који проблеми могу настати због неправилног одабира-уља за заштиту од рђе за хладно-колове?
О: Ако-уље за превенцију рђе садржи превише воде или има слабу{1}}превентивну способност, оно не може ефикасно заштитити површину челичног намотаја, што лако доводи до рђе. То ће такође утицати на накнадни ефекат премаза и повећати ризик од отпада од производа. Одговарајуће уље за{4}}превенцију рђе мора бити изабрано на основу окружења за складиштење и времена циклуса.