1.Који су процесни принципи и карактеристике цинковог слоја вруће - поцинковане челичне цеви?
Принцип процеса: челична цев је уроњена у растаљену цинк у приближно 500 степени. Хемијска реакција се јавља на челичној цеви, формирајући композитни прекривач који се састоји од гвожђа - слоја алега за цинку и чистим слојем цинка. Карактеристике цинковог премаза: Дебели цинков слој (обично 60-150 μм), снажно пријањање, без рохола и дугачак живот отпорности на корозију (до 15-30 година у спољним окружењима).
2.Како је проток процеса врућег - поцинкована челична цев?
Претпостављање: Уклањање нечистоћа од челичне површине цеви је пресудно за осигурање адхезије цинковног премаза.
Пикљење: натапање у хлороводоничној киселини (ХЦл) или сумпорна киселина (Х≥Со₄) уклања површинску скалу и рђу.
Испирање: испирање заостале киселине чистом водом да спречи корозију челичне цеви.
Флукс: натапање у флук раствору цинков-хлорида (знцл₂) + амонијум хлорид (нХецл) формира заштитни филм на површини челичне цеви, спречавање секундарне оксидације и побољшање цинковске влажне влажности. Вруће - поцинчавање: Пре - третирана челична цев полако је уроњена у растопљени цинк (цинк чистоћи већу или једнаку 99,5%, температура 500 ± 10 степени). Гвожђе на површини челичне цеви реагује са решењем цинка:
Прво, формира се гвожђе - алуји за цинков (као што је Фезн₇, фе₂зн₁₀, итд.) Рачуновање приближно оног - трећини укупног слоја цинка и чврсто везивање на подлогу челичних цеви.
Затим, чисти слој цинка формира се преко легура, рачуноводство приближно два - трећине укупног слоја, пружајући основну "жртвену аноду" заштиту корозије.
Пост - третман:
Хлађење: Након уклањања са раствора цинка, охладите слој цинка хладном водом или ваздух да бисте спречили оксидацију.
Пасививност: У неким случајевима се врши лечење хроматске пасивације да би се формирао пасивни филм на површини цинка, даљње појачавање отпорности на корозију.
Инспекција: Слој цинка је прегледан за дебљину, адхезију (Цросс - тест за хатмове), и изглед (за нестало овлашћења или ударање).
3.Што је проток процеса прехладе - поцинкована челична цев?
Претпостављање: Слично врућем - поцинчавање (кисело и испирање), али без потребе за током.
Електролитичко поцинчавање: Челична цеви делује као катода и цинк плоча делују као анода. Они се постављају у решење за опложавање које садржи јоне цинка (као што је цинк хлорид). Примењује се директна струја, узрокујући да поцинкови за депонирање на површини челичне цеви, формирају чисти слој цинка.
Пост - Лечење: Чишћење и пасивација (ако је потребно). Међутим, јер је слој цинка танки, пасибивност је критични корак у побољшању отпорности на корозију.
4. Које су основне предности поцинкованих челичних цеви?
Жртва заштита од аноде: Потенцијал електрода цинка (-0.76В) је нижи од Гвожђа (-0.44В). Када се оштеће као што су огреботине или нестали пренос на површини челичне цеви, шинков корода преференцијално (постајући "жртвени анод"), штитећи гвоздени супстрат од хрђе кроз текући пренос.
Заштита физичке изолације: Комплетан цинк слој (посебно густ у врућем - поцинчаности) делује као баријера, изолирајући челичну цев из ваздуха, воде и корозивних медија, спречавајући оксидацију гвожђа на извору.
5. Који су ограничења поцинкованих челичних цеви?
Отпорност на корозију има горњу границу: слој цинка ће се нагло корисати у високо корозивним окружењима (као што су снажне киселине, снажне базе и окружења са високим концентрацијама јона хлориде, као што је морска вода).
Хладно - поцинчавање има значајне недостатке: слој цинка је танки и има лоше пријањање, чинећи да је подложно рђу када је изложено вањским или влажним окружењима током дужег периода. Вруће - поцинчавање постепено је заменио (хладноћа - поцинчавање и опадају у неким областима због прописа о животној средини).
Јадни високи - перформансе температуре: цинк има тачку топљења од само 419 степени. Када температуре прелазе 200 степени, слој цинка омекшава и љути се, изгубивши његову заштиту од корозије. Стога није погодан за високи транспорт течности у температур (као што су парне цеви).