Разлика између г60 и г90 поцинкованог челика

Континуирани процес премазивања врућим потапањем у складу са АСТМ А653, Спецификација за челични лим, поцинковану (поцинковану) или пресвучену легуром цинка и гвожђа (поцинковану) поступком врућег потапања, је широко коришћена метода за премазивање производа од лима пре до измишљања. У овом процесу, челик се пролази као непрекидна трака кроз производњу и у каду од растопљеног цинка брзином до 600 стопа у минути. Када се производ уклони из купке, користи се ваздух под високим притиском за уклањање вишка растопљеног цинка како би се створила строго контролисана дебљина премаза. Након тога, челик се хлади и ваља у велике котурове за евентуалну производњу. Данас се континуирани процес лимова користи за израду седам различитих врста производа обложених врућим потапањем, укључујући поцинковане (цинк), поцинковане (90-92% цинка / 8-10% легура гвожђа), две легуре цинка и алуминијум (55% алуминијум / 45% легура цинка и 95% цинк / 5% легура алуминијума), две легуре на бази алуминијума (100% алуминијум, 89-95% алуминијум / 5-11% легура силицијума) и терне премаз (85-97% олова / 3-15% легуре калаја).

Оба поцинкована производа обезбеђују баријеру и катодну заштиту, али имају примену где се најбоље користе. Ако једноставно покушавате да наведете тежину топло поцинкованог премаза која је негде од 0.3 - 3.6 оз/фт2, ово се може постићи коришћењем било ког процеса. Међутим, ако је челик веома танак (мање од 7 гауге), савијање/изобличење је могућност са серијским процесом. Штавише, ако је потребно да се челик обликује у различите облике након врућег цинковања, онда је пожељно континуирано цинковање јер је веома обликовно без пуцања поцинкованог премаза. То је зато што је премаз формиран континуалним процесом скоро у потпуности направљен од ета слоја (слободног цинка) и има врло мало легуре за разлику од топло поцинкованих премаза произведених серијским процесом. Овај недостатак легирања такође значи да је претходно поцинковани лим мање отпоран на хабање од челика поцинкованог серијским процесом.

G60& Г90 галванизација
Бројеви укључени у Г60 иG90галванизација означава количину цинка у премазу на челичном лима. То значи да Г60 има предвиђени премаз од 0,60 оз/квадратној стопи, док Г90 има назначени премаз од 0,90 оз/квадратној стопи. Ово је укупна тежина цинка са обе стране лима. Постоје и лакши и дебљи премази, попут Г30 и Г140, међутим, Г60 и Г90 се најчешће користе.