1. Зашто је сушење обавезан кључни корак?
Обезбеђивање формирања и очвршћавања филма за пасивизацију:
Раствор за пасивизацију формира изузетно танак филм који-садржи, гел-у настајању, на површини траке. Сушењем (врућим ваздухом) уклања се слободна вода и вода кристализације из овог филма, претварајући га у густ, стабилан и снажно лепљив чврсти заштитни филм.
Неосушени мокри филм има изузетно ниску физичку чврстоћу и лако се брише или оштећује током накнадног намотавања и транспорта.
Спречавање „рђе воденог жига“ и „беле рђе“:
Ово је најдиректнији ризик. Ако на површини траке или између слојева намотаја постоји неиспарена влага (посебно водени филм), та влага не може да испари након намотавања, што брзо доводи до мрља од воде или чак до електрохемијске корозије великих{1}}области (бела рђа) на челичној плочи.
Сврха третмана пасивацијом је спречавање рђе; ако се рђа јавља услед непотпуног сушења, првобитна намера процеса је потпуно поражена.
Избегавајте нарушавање хемијске равнотеже раствора за пасивирање:
Преостала течна вода ће наставити да раствара и разблажује средство за пасивирање, што може довести до неуједначеног састава филма за пасивирање, неуспеха у формирању или прекомерне реакције, што утиче на његову униформност и заштитне перформансе.
2. Који су кораци сушења у типичном току процеса?
Опрема за сушење: Обично користи високо{0}}ефикасан систем за сушење врућим ваздухом (као што је распршивач врућег ваздуха), који брзо испарава сву влагу са површине траке дувањем загрејаног ваздуха (температура, проток ваздуха и брзина су подесиви).
Контролни параметри: Температура и време сушења морају бити прецизно усклађени према брзини производне линије, типу раствора за пасивирање и дебљини траке како би се осигурало да температура површине траке достигне тачку росе и да је потпуно сува када напусти комору за сушење.
3. Који су неопходни кораци сушења?
Сушење након пасивирања није опциони корак, већ обавезан процес како би се осигурала ефикасност процеса пасивирања.
4. Какву улогу игра сушење?
Обезбеђује коначан квалитет површинске обраде (кисељење, испирање, пасивирање) и гарантује стабилност производа пре складиштења и транспорта.
5. Које су кључне тачке квалитета?
Непотпуно сушење је један од најчешћих узрока стварања рђе на пасивизираним котуровима у кратком временском периоду. Приликом контроле производње, поред провере тежине пасивирајућег филма, потребно је проверити и да ли је површина потпуно сува.