1. Зашто је неопходна неутрализација/испирање?
Уклањање преостале киселине: Након кисељења, велика количина преостале киселине (углавном хлороводонична или сумпорна киселина) пријања на површину и пукотине траке. Ако се не уклони темељно, ова киселина ће:
Наставите да кородирате траку: корозија ће се наставити чак и током накнадног намотавања и складиштења, што доводи до рђе на површини траке и озбиљно утиче на квалитет производа.
Оштећивање накнадне опреме: Преостала киселина ће кородирати скупу опрему као што су ваљаонице и пећи за жарење.
Утицај на перформансе уља/мазива за котрљање: Киселина ће негативно реаговати са уљем за ваљање, утичући на перформансе ваљања и чистоћу површине.
Припрема чисте површине за следеће процесе:
Ваљање: Апсолутно чиста метална површина-без загађивача је неопходна да би се обезбедио стабилан процес ваљања и добио добар облик лима и квалитет површине.
Поцинковање/калај, итд.: Наредни процеси премазивања имају изузетно високе захтеве за чистоћом подлоге; било који остатак киселине или соли ће довести до лоше адхезије премаза и недостатака.
Формирање привременог заштитног слоја (пасивација):
У савременим линијама за кисељење, завршна вода за испирање је обично раствор за превенцију рђе{0}}који садржи трагове пасивизирајућих агенаса (као што су фосфати, силикати или одређени органски реагенси).
Овај изузетно танак заштитни филм спречава да трака поново зарђа у кратком периоду (кратко време од излаза линије за кисељење до улаза у млин за хладну ваљаоницу), обезбеђујући квалификоване сировине за процес хладног ваљања.
2. Шта је пред-процес прања/цеђења?
Трака прво пролази кроз пар ваљака за цеђење да би истиснула већину киселине коју носи.
3. Шта је више-процес противструјног испирања?
Челична трака прво улази у последњи (најчистији) резервоар за испирање, напредујући у фазама.
Проток воде за чишћење је супротан од протока челичне траке: свежа дејонизована вода или деминерализована вода се додаје из последњег резервоара за испирање, а затим се прелива у претходни резервоар и тако даље.
Овај „против{0}}струјни“ дизајн најефикасније користи водене ресурсе, испирајући челичну траку најчистијом водом пре него што уђе у следећи процес, обезбеђујући оптималне резултате чишћења и минималну потрошњу воде.
4. Који су процеси испирања и пасивизације?
У резервоар за завршно испирање додаје се припремљени инхибитор рђе да би се површина траке лагано пасивизирала.
5. Шта је процес сушења?
Након испирања, трака одмах улази у уређај за сушење врућим ваздухом како би се темељно уклонила површинска влага и осигурала да је потпуно сува пре уласка у ваљаоницу или намотавање.