Слично процесу производњетопло поцинковани челични лимови, процес производњеелектрогалванизовани челиктакође усваја метод континуиране галванизације, који је подељен у два корака: пре-третман (одељак за чишћење) и третман после облагања. Квалитет галванизованих поцинкованих лимова у великој мери зависи од квалитета прања пре галванизације. Главна сврха накнадне обраде електро-галванизацијом је побољшање перформанси површинског фарбања и отпорности на корозију поцинкованих лимова како би се продужио век трајања поцинкованих лимова. Обрада после облагања углавном укључује третман фосфатирањем и третман хромирањем. Поред кварова на оригиналној плочи, неправилан рад било ког процеса ће узроковати проблеме са квалитетом. Уобичајени површински дефекти укључују:
(1) Пинхоле
Односи се на поре на површини премаза које су сличне онима избушеним врхом игле. Иако су њихова густина и дистрибуција различити, када се посматрају под лупом, углавном су сличне величине и облика. Рупе су обично дефекти узроковани адсорпцијом мехурића водоника током процеса галванизације. Током реакције галванизације, ствара се велики број мехурића. Ако се ови мехурићи не елиминишу на време, они ће остати између површине траке и аноде. Анода и површина траке су прекривене слојем гаса, што утиче на проводљивост, узрокујући да површина траке буде делимично необложена.
(2) Питтинг
Односи се на неправилне удубљене рупе на површини премаза, које се одликују различитим облицима, величинама и дубинама. Питтинг је генерално дефект узрокован дефектима подлоге или пријањањем страних материја током процеса облагања.
(3) Неравнине (или храпавост)
Односи се на страну материју која је подигнута на површини слоја оплате и има осећај пецкања. Обично се карактерише тиме што је истакнутији у горњем делу оплате или у области велике густине струје. Дебљина слоја цинка у галванизованом цинку контролише се контролом густине струје и брзине траке. То јест, повећање густине струје и смањење брзине траке може повећати дебљину слоја цинка. Али ово има одређену границу. Када је брзина траке веома мала и густина струје висока, површина премаза ће постати храпава, што ће утицати на квалитет премаза.
(4) Бубблинг
Односи се на издигнуте везикуле на површини премаза, које се одликују различитим величинама и густином, а одвојене су од подлоге. Генерално, то је очигледније у премазима од легура цинка и алуминијумских легура.
(5) љуштење (или опадање)
Односи се на дефекте налик на пукотине или који нису налик на пукотине узроковане љуштењем премаза и подлоге. Обично узроковано лошим третманом пре облагања.
(6) Спотови
Односи се на недостатке као што су мрље у боји и тамне мрље на површини премаза. То је узроковано лошим таложењем јона метала у премазу током процеса галванизације, адхезије страних материја или непотпуног чишћења раствора за пасивирање након третмана пасивацијом.
(7) Јин и Јанг страна
Односи се на недостатак неуједначене локалне осветљености или неуједначене боје на површини премаза. У већини случајева показује одређену правилност у сличним производима.
(8) Делимично без премаза
Постоје недостаци као што су недостајућа оплата, гвоздене мрље или тачке различитих величина и облика на површини премаза (осим захтева процеса).
Поред горе наведених површинских недостатака, површина премаза понекад има оштећења, огреботине, белу рђу, трагове ваљака, удубљења, наборе, црне мрље, неопране трагове соли, мрље од воде, које се могу брисати или дефекте као што су смеђи и смеђи пасивацијски филмови и дендритичне, сунђерасте и пругасте превлаке. Сви ови недостаци ће имати одређени утицај на употребу поцинкованих лимова.