Електро поцинковани челични лимови
Популарне спецификације су у недостатку!
кликните да бисте добили лист са спецификацијама!
Електро поцинковани (ЕГ) челикје равно ваљани челик пресвучен цинком електролитичким поступком. За разлику од топлог{1}}поцинковања, којим се челик урања у растопљени цинк, електро цинковање наноси цинк премаз у кади користећи прецизно контролисане електричне струје.
Резултат је танак, уједначен премаз који побољшава отпорност на корозију без промене завршне обраде челика. Пошто је слој тањи и глаткији од премаза-врућим потапањем, ЕГ челик нуди јасне предности у индустријама које захтевају отпорност на корозију са добром чистом површином како за изложене тако и за обојене апликације.
Електро поцинковани челик нуди равнотежу снаге, изгледа и отпорности на корозију.
Глатка површина
ЕГ челик има уједначен,{0}}премаз без мрља. Ово га чини најбољим избором када ће се крајњи производ фарбати, премазати прахом или оставити изложен у потрошачким апликацијама.
Одлична способност фарбања
Фини премаз од цинка добро се везује за боје и премазе, смањујући ризик од љуштења или стварања мехурића и обезбеђујући површину без сјаја.
Отпорност на корозију
ЕГ се истиче прецизном дебљином премаза омогућавајући наношење променљивих дебљина у складу са неопходним окружењем, штитећи челик испод док одржава квалитет површине.
Формабилност и заварљивост
ЕГ челик задржава дуктилност основног метала, што га чини погодним за штанцање, савијање и тачкасто заваривање.
Прецизна контрола премаза
Дебљина премаза се може фино-подесити да задовољи захтеве купаца и може постићи тежину премаза много мању од топло поцинкованог материјала, обезбеђујући економичност трошкова.
-
Честа питања о електро поцинкованом челику
Да ли је електропоцинковани челик бољи од{0}}вруће поцинкованог челика?
Зависи од апликације. ЕГ челик је бољи за глатке завршне обраде, прецизне спецификације премаза и могућност фарбања, док вруће{1}}потапање нуди већу заштиту од корозије.
Које индустрије највише користе електро поцинковани челик?
Аутомобилска индустрија, производња уређаја, грађевински ентеријери и електроника обично се ослањају на ЕГ челик.
Колико је дебео премаз цинка на електро поцинкованом челику?
Обично између 5–25 микрона, тањи од врућег-урона и веома уједначен.
Може ли се електро поцинковани челик користити на отвореном?
Да, али је најпогоднији за контролисана окружења. Вруће поцинковано-поцинковано потапањем или поцинковано функционисање боље када су изложени елементима.
Да ли се електро поцинковани челик може рециклирати?
Да. Као и сав равно ваљани челик, ЕГ се може у потпуности рециклирати без губитка перформанси.
-
Електро поцинковано у односу на друге поцинковане опције
|
Имовина |
Елецтро Галванизед |
Вруће{0}}поцинковано |
Галвалуме |
Алуминизована |
|
Цоатинг |
цинк (галвански) |
цинк (уроњен) |
Цинк{0}}Легура алуминијума |
Алуминијум{0}}Легура силикона |
|
Заврши |
Глатко, једнолично |
Грубље, шљокице |
Од досадног до рефлексивног |
Светао, рефлектујући |
|
Отпорност на корозију |
Умерено |
Висок (дебљи премаз) |
Веома висока (посебно кровна) |
Одлична + отпорност на топлоту |
|
Бојење |
Одлично |
Поштено до добро |
Сајам |
Добро |
|
Најбоље за |
Аутомобили, апарати |
Спољне конструкције |
Кров, споредни колосијек |
Висока{0}}топлотна окружења |
