1.Како ефекат базни материјал има на тврдоћи поцинчаног челика?
Садржај угљеника
Основна функција: угљеник је главни елемент који утиче на чврсти челични. Како се садржај угљеника повећава, количина чврстог угљеника у матрици у матрици се повећава, искривљење решетке се појачава, а тврдоћа се значајно повећава.
Прилагодљивост поцинчавањем процеса: Када је високи челик (Ц већи од или једнак 0,6%) поцинковано, лако је проузроковати да се премаз да постане крхка због прекомерног растварања матрице, а температура цинка и време за урањање потребно је управљати.
Алегативни елементи
Силицијум
Када је СИ садржај већи од 0,1%, лако реагује са цинком да би формирао крхку фазу, што је резултирало повећањем тврдоће премаза, али смањење жилавости.
Манган
Јача матрицу ферита и инхибира раст зрна, индиректно побољшање укупне тврдоће поцинчаног челика (за сваки 0,1% повећање у МН садржају, тврдоћа се повећава за око 5-10хб).
Алуминијум
Додавање 0,01-0,05% Ал на матрицу може прецизирати зрно и повећати тврдоћу матрице; Алл садржај (0,12,2%) у течности цинка утиче на структуру премаза и смањује стварање ломљивих фаза.
2.Које ефекат цинка температура течности и заронито време има на тврдоћи поцинчаног челика?
Превисока температура
Стопа растварања матрица гвожђа је убрзана, дебљина ФЕ-ЗН легираног слоја у превлаку расте, тврдоћа се значајно повећава, али кршење се повећава.
Време затамњења је предуго: слој легура претерано расте, формирајући густу и тешку структуру, што је резултирало смањењем жилаже премаз.
3.Како ефекат величина зрна и оштећења имају на тврдоћу поцинчаног челика?
Јачање финог зрна: финији зрна за превлачење (попут додавања НИ и МГ-а да процијените зрно), што је већа тврдоћа (величина зрна опада од 10 μм до 5 μм, а тврдоћа се повећава за око 15%).
Порозност и пукотине: Када премаз има велику порозност или микрограм, вредност тестиса може бити мала (због смањења капацитета локалног лежаја), али у стварној употреби је лако проузроковати крхку прелому због концентрације стреса.
4.Како ефекат гаранција и каљење има на тврдоћи поцинчаног челика?
Третман за гашење: Брзо хлађење (као што је хлађење воде) након поцинчавања може да формира структуру налик марсенсију у слоју легура, а тврдоћа се оштро повећава (као што је од 200 В до 400 В), али изузетно је крхка.
Третман каљења: Каљење на 200-300 степени може да елиминише унутрашњи стрес премаза, смањите тврдоћу (као што је од 300 вијела на 250ХВ) и побољшати жилавост;
Каљење на превисоку температуру (> 400 степени) узроковаће да легунски слој има грубе зрно, а тврдоћа ће се поново повећати, али пластичност ће се погоршати.
5.Које ефекат има површинска пасивација на тврдоћи поцинчаног челика?
Филм за пасивност (дебљина 0,5-1μм) формирана хроматском пасивацијом (као што је пасивизација дуге) има тврдоћу од око 150-200ХВ, што може мало повећати тврдоћу површине и повећати отпорност на корозију;
Пасивација без хромома (као што је лечење Силане) мало утиче на тврдоћу (промена тврдоће)<5%) and mainly plays a protective role.