1.Шта је важност равнине хладног ваљаног челика?
Фондација за накнадну обраду: Хладно - ваљани лист често се подвргава процесима као што су печате (на пример, кућишта за апарат и делови уређаја), савијање (на пример, челичне конструкције) или заваривање (на пример, цеви и оквири). Таласи (као што су ивице таласа или централних таласа) или искривљење у листу могу довести до неравномерног стреса током обраде. На пример, лабави калуп се уклапају током жигосања може проузроковати деформацију и пуцање дела; угао одступање током савијања; и неусклађени спојеви током заваривања могу довести до укидања радних дела у тешким случајевима.
Изглед и прецизност крајњих производа: За апликације које захтевају директну изложеност (као што су панели за апарат и декоративни хладњак - ваљани лим), неравне површине могу створити визуелне мане (као што су локализовани избочине и депресије). За прецизне делове (као што су кућишта електронских уређаја и заграда за инструмент), недовољна равност може утицати на тачност скупштине, што доводи до неравномерних циљева и оперативних питања.
Одржавање коришћења материјала: листови са лошом равном нивоом можда ће требати да се уреже и уклањају због локалних оштећења, што резултира материјалним отпадом. Присилно коришћење лима такође може повећати прераду због лоше обраде, индиректно повећавајући трошкове производње.
2.Како сировина утиче на равност хладног ваљаног челика?
Хладно - ваљани лист је направљен од врућег - ваљана завојница. Ако је вруће - ваљана завојница има оштећења облика (као што су ивице таласи, средишњи таласи и кампер проузроковане неравним врућим варијањем) или значајним варијацијама дебљине (локално дебљине или превише дебело или превише танко), то може директно довести до "неравномерне деформације" током хладног вожња. Хладно котрљање укључује пластичну деформацију узроковану ваљцима који примењују притисак на лист. Ако је дебљина сировине неуједначена, количина притиска који се примењује ваљцима на различите локације на листу ће се разликовати, на крају формирајући нове таласе или искривење.
Поред тога, неравномерна унутрашња расподјела стреса у врућем - ваљани завојница (као што је интерни стрес узрокован варирајућим локалним стопама хлађења током хлађења) такође се може "ослобађа" након хладног вожња, узрокујући искривљење лима.
3.Како поступак хладног коња утиче на равност хладних ваљаних листова?
Дистрибуција неравних котрљања: Притисак који врши ролне на плочи мора се равномерно дистрибуирати широм ширине. Неправилна пуштање у рад опреме (као што су одступање парола за ролне) или локализоване варијације у материјалној тврдоћи могу довести до недоследних ваљаних снага на ивицама и у центру. На пример, прекомерна сила ивица узроковаће да се плоча протеже више на ивицама него у центру, што резултира "ивицама". Прекомерна средња сила за ваљање резултираће још већем истезањем у центру, стварајући "централне валове".
Контрола профила превртања: Површински облик (профил ролне) ролне мора да одговара жељене деформације плоче. Ако се ролне истрошете од дугог- термина употребе (попут неправилних профила ролне узрокованих локализованим хабањем) или ако њихов облик није оптимизован коришћењем "Уређаји подешавања ролне) (као што су радно савијање на савијањем и средњим путем пребацивања и средњег контакта између тањира и ролне, може доћи до оштећења плоча и средства. На пример, ако је средиште ролне благо конвексан, средишњи притисак је већи током котрљања, лако креирање средишњих пукотина. Конвексност на ивицама ролне такође могу лако да креирају ивице.
КОНТРОЛА СПРЕМНОСТИ И ТЕНЗЕ: Током хладног котрљања, предње и задње тензије (попут оних у неензији и прикупљању) потребни су за стабилизацију приједлога плоче. Ако је напетост недовољна или неравномерно дистрибуирана (као што је недоследна напетост на обе стране), плоча може лако "одступити" током котрљања или производити српску савијање (плоча се савија на једну страну дуж смера дужине) због неравномерне бочне силе; Ако је брзина котрљања пребрза и не одговара напетости, може проузроковати локално неуједначено истезање плоче, формирајући таласе.
4. Како да се бавите хладним котрљањем?
Жандење: Хладно - ваљани челик (посебно тврдо - ваљани челик) захтева жањевање да би се елиминисало очвршћавање рада (смањујући тврдоћу и све већу дуктилност). Неравномерна дистрибуција температуре током жарења (нпр. Локализована стопа прегревања или недоследних расхладних стопа у пећи) може довести до различитих степена опоравка зрна у различитим областима плоче, што резултира локализованим диференцијалним скупштинама / ширењем и испуштањем. На пример, ако је температура ивица у непрекидној жаљерној пећи је већа од центра, раст зрна на ивици је израженији, што доводи до веће ивице након хлађења и формирање ивица.
Температура - Пролазак: Каљење је "завршни" процес који се изводи након хладног котрљања да би се побољшала облик плоче. (Млин за каљење примењује благо смањење плоче, обично 1% - 5%). Неправилна подешавања параметара млина у каљеници - На пример, недовољно смањење за уклањање лаганих таласа остављених хладним ваљањем или неравномерно смањење (нпр. Различита смањења на обе стране) -Може довести до новог радног места. Поред тога, несавршености у профилу за каљење и површински завршном обрадом такође могу утицати на површинску појаву плоче након каљења.
5.Како осигурати равност током производње?
Обрада сировина: Вруће - ваљане завојнице су пре - прегледани да елиминишу материјал са озбиљним оштећењима облика. Ако материјал показује незнатну узалуд, то се у почетку може исправити у неравнотеженом деформацији за смањење неравномерне деформације током хладног коњања.
Контрола облика током процеса ваљања:
Примјењује се систем управљања обликама (као што је аутоматско затворен - контрола облика петље). Сензори надгледају узалудју лима у реалном времену, аутоматски подешавање силе савијања ролне, средњег репродуктора или превртање напетости да би динамично исправљали дистрибуцију котрљања.
Редовно одржавање ролне (као што је брушење и поправак како би се осигурало тачност профила превртања) како би се спречило оштећење облика узроковано трошењем.
Оптимизација параметара процеса ваљања (као што је прилагођавање брзине, смањења и напетости на основу дебљине материјала и тврдоће за обезбеђивање уједначене деформације).
Оптимизација процеса жарења: Проведено је жарење натапања (контролирање девијације температуре пећи на мање или једнако 5 степени) како би се избегло локално прегревање. Подешавање брзине хлађења (као што је организовано хлађење) смањује унутрашњи стрес узроковано неравним хлађењем. Прецизна корекција процеса нивелинг: Подесите параметре смањења млина за изравнавање према иницијалном облику прехладе - ваљана плоча (ако су ивице таласи присутни, повећајте смањење ивице). Користите технологију "Нивелинг Ролл Цлесентатион" да бисте оптимизирали облик изравнавања ролне да бисте отклонили одређене недостатке обликовања плоча (као што су Централни таласи и ивице таласа).