Који је минимални радијус савијања за К355 структурне компоненте у медицинској опреми током савијања?
Одговор: Зависи од дебљине лима. За стандардне хладно{1}}ваљане лимове: дебљина ≤ 3мм, минимални радијус савијања Р=0.5т (т је дебљина лима); 3мм < т ≤ 10мм, Р=т; т > 10мм, Р=1.5т. Минимални радијус савијања за топло{10}}ваљане лимове треба да буде 50% већи од оног за хладно{12}}ваљане лимове да би се избегле пукотине на савијању. Препоручује се да радијус савијања за структурне компоненте медицинске опреме буде нешто већи од теоријског минимума да би се побољшала стабилност конструкције.
Да ли К355 прецизне структурне компоненте које се користе у медицинској индустрији захтевају топлотну обраду?
О: Зависи од захтева перформанси. Високо{1}}прецизне структурне компоненте (као што је носиво-осовина операционог стола или спојна рука портала ЦТ скенера) захтевају топлотну обраду (гашење +-опуштање на високој температури). Након третмана, тврдоћа достиже 220-250 ХБВ, додатно побољшавајући снагу и жилавост како би се задовољили захтеви високог оптерећења-и високе{10}прецизности. Опште структурне компоненте (као што су базе опреме или оквири колица) не захтевају термичку обраду; топло-вруће ваљани/хладно ваљани челик К355 је довољан да испуни захтеве перформанси.
Који су основни захтеви за сертификат квалитета железаре када медицинска индустрија купује челик К355?
О: Челичане морају да обезбеде званични сертификат о квалитету у складу са стандардом ГБ/Т 1591-2018, који мора да садржи следеће специфичне информације: ① Јасно навести класу (нпр. К355Ц), ниво квалитета и услове испоруке (вруће-ваљано/хладно ваљано/каљено и каљено); ② Кључни хемијски састав (Ц≤0,20%, Си≤0,55%, Мн≤1,60%, П≤0,030%, С≤0,030%, Ц/Д/Е разреди захтевају контролу Ал); ③ Измерене вредности механичких својстава (граница течења, затезна чврстоћа, истезање, енергија удара) које морају да испуњавају захтеве одговарајућег нивоа квалитета; ④ Резултати инспекције квалитета површине и толеранција димензија; ⑤ Инспекцијски печат челичане, датум производње и број серије пећи (број серије пећи мора бити следљив, при чему свака серија пећи одговара једној серији челика).
Који су предмети улазне инспекције за челик К355 у медицинској индустрији и који стандарди се примењују? О: Долазна инспекција је потпуна-инспекција ставке. Основне ставке и стандарди обухватају: ① Визуелна инспекција (визуелна + чељусти): Без оксидног каменца, мрља од уља, пукотина, огреботина; толеранције димензија су у складу са ГБ/Т 1591; ② Анализа хемијског састава (спектроскопија/хемијска анализа): Проверите Ц, Мн, Си, П, С, итд., у складу са сертификатом квалитета; ③ Испитивање механичких својстава (затезање, удар, тврдоћа): Изведено према ГБ/Т 228, ГБ/Т 229, ГБ/Т 231; индикатори учинка који нису нижи од захтева националних стандарда; ④ Инспекција чистоће површине: Изведена према ГБ/Т 8923, достижући ниво Са2.5; ⑤ Испитивање без-разарања (за дебеле плоче/заварене делове): Изведено према ГБ/Т 3323; радиографско/ултразвучно тестирање које достиже ниво ИИ или више.
Који су стандарди инспекције и захтеви за квалитет заваривања К355 структурних компоненти које се користе у медицинској опреми? О: Стандард је ГБ 9706.1 и ГБ/Т 3323-2019 „Радиографско испитивање заварених спојева фузијом метала“. Основни захтеви су: ① Радиографска/ултразвучна контрола: Унутрашњи дефекти завареног споја достижу ниво ИИ или више, без прекомерне порозности, укључивања шљаке или пукотина; ② Визуелна инспекција: Површина завара је глатка, без подрезивања, непотпуног продора или заваривања, а појачање завара је ≤2мм; ③ Инспекција механичких својстава: Затезна чврстоћа завареног споја је ≥90% оригиналног материјала, а енергија удара је ≥80% оригиналног материјала; ④ Инспекција заптивања (за шкољке са захтевима за заптивање): Нема цурења у тесту ваздушног притиска/притиска воде.