Како се К275 челични квалитет заварива може оценити на основу интерпатса температуре током заваривања?

Међусолазна температура је критични параметар процеса у више - пролазу, више - прослеђивање челика К275 (који се односи на преосталу температуру претходног пролаза заваривања пре наредног пролаза заваривања). Његова вредност директно утиче на микроструктуру, стање стреса и недостатак склоности заваривања и топлоте - погођена зона (ХАЗ). Надгледањем девијације интерпасис температуре из одговарајућег опсега, може се извршити прелиминарна процена у погледу ризика квалитета заваривања. Специфична логика и основа је следећа:
1. Дефинисање одговарајућег распона за интерпасс температуре за К275 челик
К275 је низак - угљеник, убијен челик (садржај угљеника приближно 0,18% -0,28%) са нешто већом снагом од К235 и умерена тенденција очвршћивања. Интервосс температура треба подесити на основу дебљине плоча, методом заваривања и температуре околине. Кључни циљ је да избегнете угашење проузроковане брзим хлађењем и да спречите грубо зрна узроковане прегревањем. За танке плоче (дебљина мања или једнака 10 мм): Препоручује се интерпатор температура да се контролише између 150-250 степени.
За дебеле плоче (дебљине> 10 мм) или високо крутих структура: Препоручује се интерпатор температура да се контролише између 200-300 степени (потребно је загревање за спречавање прекомерног хлађења у једном пролазу).
Када заваривање ниско, - температурно окружење (<0°C): the interpass temperature should be increased to 250-350°C (to compensate for excessive heat dissipation from the environment).
ИИ. Процена квалитета када је интервисс температура прениска (испод доње границе разумног распона)
Прекомерно ниске интерпатсе температуре показују да је претходни заваривач пребрзо охладио, што резултира недовољним "каљеним" топлотом - погођене зоне и металом заваривања. То лако може довести до следећих питања квалитета, које се могу идентификовати комбиновањем температурних евиденција са карактеристикама оштећења:
1. Повећани ризик од хладних пукотина
Принцип: На ниским температурама, топлота - погођена зона претходног пролаза заваривања има тенденцију да формира очврснуту структуру (као што је марсентит). Поред тога, водоник у заваривању (из превлачења електроде или базног метала) је тешко дифузно, што резултира водоником - индукованим пукотинама у тачкама концентрације стреса. Основе пресуде:
Рекорди за температуру показују да је интерпатс температура доследно испод 150 степени (за танку плочу) или 200 степени (за дебелу плочу);
Фино попречно или уздужне пукотине могу се појавити на површини заваривања или у близини заваривања (углавном хладне пукотине, које се могу развити у року од неколико сати након заваривања);
Нондеструктивно тестирање (као што су УТ и МТ) може открити линеарне мане у близини топлоте - погођене зоне.
2 Смањена жилавост заваривања и топлоте - погођена зона
Принцип: Брзо хлађење резултира недовољном прецизном микроструктуре у металу заваривања и топлотом - погођене зоне, а групирање бисера ламела и чврстих жилака (нпр. АКВ) може пасти испод захтева за дизајн (обично већи или једнак 27Ј за К275).
Основе пресуде:
Интервосс температура је доследно испод прихватљиве асортимана и пост - заваривање не врши се;
Механичко испитивање својине показује значајно смањење ударне енергије (нпр.<20J), indicating brittle fracture. III. Quality Assessment When the Interpass Temperature is Excessively High (Exceeding the Upper Limit of the Reasonable Range)
Прекомерно високе интерпатс температуре могу проузроковати да подручје заваривања остане на повишеним температурама дуже време, што доводи до прегревања. Квалитетне недостатке могу се идентификовати следећим карактеристикама:
1. Повећани ризик од термичког пуцања (пуцање кристализације)
Принцип: На високим температурама, метална зрна заваривања претерано расту и ниско је - лажна нечистоћа - тачке - тачке (попут сумпора и фосфора) сегрегирају на границама зрна, формирајући "течни филм". Под акцијом стреса заваривања, пукотине се развијају дуж граница зрна (термалне пукотине често се јављају у централном центру или у близини фузијске линије).
Основе пресуде:
Температурни подаци показују да интерпатс температура прелази 300 степени (за дебелу плочу) или 350 степени (за ниско у окружењем);
Уздужне пукотине могу се појавити дуж дужине површине заваривања (термичке пукотине су често видљиве на површини и појављују се одмах након заваривања);
Макроскопска инспекција открива знакове "прекупине" метала заваривања (као што је озбиљна површинска оксидација и плавкасто боје) . 2. погоршање снаге и жилавости заваривања и топлоте - погођена зона -
Принцип: Прегревање узрокује грубо зрна Аустенита у металу заваре и топлоте - погођена зона (величина зрна може да падне од 8. до испод нивоа 4). Након хлађења, груби бисерски и феритни облик, што је резултирало смањењем од 5% -10% у снази (као што је затезна чврстоћа) и значајно смањење жилавости.
Основе пресуде:
Sustained excessive interpass temperature (e.g., >300 степени) и високи заваривач топлоте (велика струја, мала брзина);
Механичка испитивања имовине приказују затезну чврстоћу испод матичног материјала (К275 стандардна чврстоћа затезања 410-540 МПа), а енергија утицаја може да падне испод 20 ј;
Metallographic analysis reveals coarse grains in the weld (>50 μм) и присуство "грубих" зрнате зоне "у топлоти - погођена зона.
3. Повећано изобличење заваривања
Начело: Високе температуре повећавају пластичност материјала. Прекомерно високе интерпатс температуре доводе до прекомерног топлотног експанзије у области заваривања, што резултира неравномерним контракцијама након хлађења, што доводи до веће угаоне или деформације савијања. Основе пресуде:
Интервосс температура прелази прихватљив распон и структурна ригидност је мала (нпр. Спајање танког плоче);
Пост - Геометријска димензија заваривача прелази стандард (нпр. Гростуласти изобличење> 3 степена / м), која захтева корекцију да испуни стандард.
ИВ. Квалитетна пресуда када је интерпатс температура у прихватљивом распону
Ако је интерпатс температура стабилно контролисана у оквиру препорученог распона (150-350 степени, подешена на основу дебљине плоче и амбијенталних услова), то углавном указује да током заваривања:
Стопа хлађења је умерена, топлота - погођена зона (ХАЗ) каљење је ниска (пре свега Пеарлите + ферит, без значајног мартензита), а ризик од хладног пуцања је низак;
Зрна метала заваривања нису претерано узгајана, сегрегација нечистоће није значајна, а ризик од врућег пукотина је низак;
Дифузија водоника је довољна (када је интерпатс температура већа или једнака 150 степени, коефицијент дифузије водоника значајно расте), а вероватноћа је одложеног пукотина.
У овом тренутку, квалитет заваривања може бити прелиминарно да буде прихватљив, али коначна верификација и даље захтева комбиновану визуелну инспекцију (без порозности или недостатка фузије) и неспособног испитивања.