П: Како одабрати дебљину премаза за поцинчани челик?
О: 1. Одредите ниво корозије у апликацијском сценарију .
2. Проверите стандарде индустрије да бисте разјаснили минималне захтеве дебљине .
3. Процијенити дебљину подлоге, облик и технологију обраде (као што је заваривање, жигосање) .
4. У комбинацији са услужним захтевима за живот, изаберите поступак поцинчавања (електрогализујуће / топло-дипловање поцинчаног / легура) .
5. Осигурати да се уједначеност дебљине премаза и адхезија испуњавају стандарде испитивањем .
П: Које су методе за тестирање премаза?
О: Магнетно мјерач дебљине: неразорно тестирање, погодно за брзо мерење на лицу места .
Метода вагања: Претварање дебљине по јединици Површина масе премаза (Г / м²) (1μм цинк ≈ 7 . 14г / м²).
Метода микроскопа: Деструктивно тестирање, користи се за арбитражу или прецизно тестирање .
П: Који су захтеви за одабир премаза за аутомобилски делови?
О: Оквир каросерије (затворено окружење): електрогализујуће или вруће поцинчавање, дебљине 5 ~ 12μм .
Делови шасије (спољни, окружење за прскање соли): топло поцинчавање или легура (као што је цинк-никл), дебљина 15 ~ 25μм, процес пасивације (као што је пасивација без хрома) је потребна за побољшање отпорности на распршивање соли (већим или једнаким 500 сати) .
П: Који су захтеви за поцинковани челични превлаке на причвршћивачима као што су вијци и ораси?
О: Општа употреба (унутрашњост): електрогалванизација 6 ~ 12μм, потребна пасивација (као што је плаво-бели цинк, жути цинк) . вијци за топло за поцинчавање 25 ~ 35 μм, или дацрометски премаз (хроминг-хромно-хроминг премаз, дебљина 8 ~ 12μм, отпорност на цхромингу, дебљина 8 ~ 12μм, отпорност на штанку са соли или једнака 1000 сати) .
П: Какав ефекат супстрат има на поцинкованим челичним премазимама?
О: Дебљина подлоге: дебела челична плоча (Е . г . већа или једнака 6 мм): топло-поцинчани слој може бити мало дебљи (Е . г . већи или једнак 85 уМ) да би се осигурала снага везања између премаза и супстрата .
Танка челична плоча (Е . г . мање или једнак 2 мм): Дебљина премаза треба да се контролише (Е . г . мање или једнако 20 μм) да се избегне прекомерно задебљање које утиче на тачност склапања (Е . Г .
Делови са сложеним облицима: рупе, жлебови и други делови склони су прорећињу премаза, а просечна дебљина треба повећати (као што је 30% ~ 50% дебљине од равних делова) или се користи топло поцинчавање (уједначеност премаза је боља од електро-поцинчавања) .
