1. Шта су кључни атрибути ДЦ06 дела?
Формирање сложености: ДЦ06 се првенствено користи за ултра - делове за дубоки цртеж (као што су носачи и облоге за апарат). Ако део захтева сложено савијање и истезање (као што су дубоки цилиндрични делови), танке превлаке / флексибилне премазе (као што су електроплицирани поцинчани или танки прелазни премази) су пожељни да избегну пуцање током формирања због крњења дебелих премаза (као што је вруће - поцинчано). За једноставне делове (као што су носачи равног панела), ограничење дебљине премаза може се опустити.
Захтеви за отпорност на корозију: На основу интензитета корозије оперативног окружења, наведите "благи отпорност на корозију" (као што су суве затворене около), "умјерено отпорност на корозију" (као што су окружење од високе влажности) (као што је висока отпорност на влагу) и "тешка отпорност на влагу" (као што је лагано средство на отвореном и контактирањем) да избегну скупо, - заштиту. -.
Додатни захтеви: Да ли су потребне украсне финише (као што су сјајне обраде или боје), безбедност на фокуси (као што су облоге за апарат), температурни отпорност (као што су дијелови за пећницу) и отпорност на хабање (као што су високи - фреквенцијски контакти). Ови захтеви могу директно искључити одређене типове за превлачење / прекривање (на пример, хромирано овлашћено тешки метали искључени су за апликације за контакт са храном).
2. са "Ултра- дубоко цртање" као основни захтев, како одабрати премаз?
Основни захтеви: премаз / облагање мора бити веома флексибилно, а не утиче на издужење (већу или једнаку 40%) и обликовање ДЦ06 и избегавање премаза за љуштење и превлачење пукотина током формирања.
Препоручено решење: електрогалванизација (танки премаз) + хром - бесплатна пасивација
Специфични параметри: дебљина премаза 5 - 10μм (тањи од врућег - диплванизовања), дебљина слоја пасивације 0,1-0,5 уМ (пасивизација без хрома је еколошки прихватљивија у складу са еколошкијом еколошкијом);
Кључне предности:
Цанков премаз нуди одличну флексибилност, високо компатибилан са обликарству ДЦ06 и мање је подложан пуцању након дубоког цртежа;
Танки премаз не повећава дебљину дела и не утиче на тачност плијеса (нпр. Дееп - цртање носача аутомобила на инструментима);
Након пасивације, може да издржи неутрални тест за распршивање соли за 240 - 480 сати, испуњавајући захтеве унутрашњих окружења високе влаге (нпр. Аутомобилске кокпете);
Апликације: Ултра - дубок - нацртано аутомобилским унутрашњим деловима (нпр. Панели за врата), дубоко - компоненте бубња за кућне апарате (нпр. Друмски носачи за прање веша), а делови који захтевају отпорност на влагу након формирања;
Правни лекови: Вруће - поцинчавање (густа премаза, крхка, склона пуцању током формирања); дебела превлака смоле (склона љуштењу током формирања).
3. са "дуго- термин отпорности на влагу / светло на отвореном" као основни захтев, како одабрати прави премаз?
Опција 1: Електрогализација (10-15μм) + хромат пасивација
Отпорност на корозију: Отпорност на расвртање соли може достићи 480 - 720 сати, 50% побољшања на танким премазима. Погодно за дугорочну влажност купатила (нпр. Сталци за пешкире, старе).
Предности: одржава одређени степен обликованости, погодан за умерено сложене закривљене делове (нпр. У - у облику заграде).
Опција 2: Вруће - поцинчавање (20-50μм)
Отпорност на корозију: Отпорност на расвртање соли може достићи преко 720 сати, нудећи највишу отпорност на корозију. Погодно за лагано излагање на отвореном (нпр. Балконски носачи клима уређаја).
Ограничења: Дебела премаза и велика тврдоћа значајно смањују обликатљивост ДЦ06. Погодно је само за једноставне делове који су "прво формирани, а затим вруће - дип пресвучене" (нпр. Равне плоче, равне заграде од шипке) и не за дубоко - нацртане делове.
Апликације: Хардвер купаонице, балкон на отвореном заграде и делови изложени кондензацији (нпр. Клима уређај на отвореном).
Опције уклањања: голи део пасивације (неадекватна отпорност на корозију), танки премаз смоле (склон љуштењу у продуженој влажности).
4. са "Декорација изгледа + умерена отпорност на корозију" као основне захтеве, како одабрати прави премаз?
Опција 1: Цхроме преплата (2-5 уМ) / Ницкел Платинг (3-8 уМ)
Изглед: огледало - попут завршетка високе прецизности (РА мања или једнака 0,2 ум), погодно за инструментне плоче и високе - крајњи хардвер (нпр.
Отпорност на корозију: Никалска прекривање избија тестове за распршивање соли до 360-480 сати, док хромирање нуди врхунске отпорности (преко 500 сати) и отпоран је на благо загађење у затвореном простору.
Напомена: Танки премаз и смањена крхка чине је погодним за једноставне закривљене делове (нпр. Закривљене плоче). Међутим, трошак је већи од поцинкованог облога и садржи тешке метале (мора да се придржава еколошких стандарда као што је РОХС).
Опција 2: Обојени органски премаз (нпр., Прашкасти премаз, амино боја).
Изглед: доступне боје (црно, бело или обојене), са матте или високим крајем - сјајним сјајем. Погодно за ектериоре уређаја (нпр. Кућишта микроталасне пећнице).
Отпорност на корозију: Дебљина премаза 15 - 30μм, отпорност на расвртање соли до 300-400 сати, еколошки прихватљиви и тешким металом.
НАПОМЕНА: Захтева ДЦ06 Пост - прскање обликовања (да се спречи превлачење загњења током обликовања) је погодан за делове који захтевају никакву секундарну обраду.
Апликације: инструмент плоче, апарат за спољни делови и високи - крајњи декоративни хардвер.
Опције уклањања: вруће - поцинчавање (груба површина, без декоративног ефекта), фосфатинг (пружа само помоћну заштиту, без козметичког ефекта).
5. са "безбедност у контакту са храном" као основни захтев, како одабрати прави премаз?
Основни захтеви: премаз мора да се придржава безбедносних стандарда за безбедност на храну (нпр. ГБ 4806, ФДА), будите без тешких метала и мириса и бити отпоран на корозију из сокова за храну (нпр. Акидени и масни).
Препоручене опције: Храна - Епоксидни премаз у разреду / храна - поцинчавање разреда (специјални третман)
Опција 1: Храна - Епоксидни премаз оцене (10-20 у μм)
Безбедност: премаз је направљен од хране - епоксидне смоле, без бензена и тешких метала и у складу је са ГБ 4806.1-2016.
Отпорност на корозију: Отпорна на киселине (попут сирћета и сока) и уља (као што је уље за кување), не показује пилинг или мирис чак и након дугог - термин контакта са храном.
Апликације: фрижидера облога, контејнери за складиштење хране и мале кухињске уређаје за апарат (као што су носачи поклопца шпорета са пиринчем).
Опција 2: Храна - поцинчавање разреда (5 - 8 уМ) + пасивизација без хромима
Безбедност: Цинк премаз мора да садржи контролисане нечистоће тешких метала (нпр. Садржај олова и кадмијума мање или једнак 100ппм). Слој пасивности мора бити хром - слободан и еколошки прихватљив (нпр. Цирконате).
Апликације: Једноставни делови опреме за прераду хране (као што су транспортни носачи), али морају да избегну директан контакт са киселом храном (цинк се лако кородирају киселинама).
Опције уклањања: хромирање / наклоњење никла (садржи тешке метале, који нису погодни за контакт са храном), обична преласка смола (може садржавати испарљива органска једињења).