Како побољшати отпорност на корозију завојнице обложене боје у различитој температури и влажности?

Jul 25, 2025 Остави поруку

1.Како одаберите материјале за облагање на високом температуру и окружењу високе влажности?

Висока температура убрзава испаравање и продор воде, док висока влажност узрокује дугорочни водени филм да се придржава површине премаза, што је склоно електрохемијској корозији. Смоле са јаком отпорношћу на воду и високу хемијску стабилност треба давати приоритет, као што су:
Флуорокарбонска смола (ПВДФ): Има стабилну молекуларну структуру и изузетно је отпорна на воду, влагу и топлоту и старење УВ-а. И даље може да одржава интегритет премаза у окружењу високе влажности изнад 60 степени и погодан је за високе температуре и високе влажности, као што су обална подручја и југоисточна Азија.
Полиестер отпоран на високи временски период (ХДП): Има већу економичност од ПВДФ-а, и боља отпорност на влагу и топлоту од обичног полиестера, што може задовољити потребе средње високе температуре и високе животне средине (попут кишне сезоне на југу).

Color coated coil

2.Како одабрати материјале премаза у ниској температури и сувом окружењу?

Ниска температура може проузроковати да се премаз постане ломљиво. Ако постоји велика температурна разлика између дана и ноћи, премаз је склон микро5ацима због топлотне експанзије и контракције, што постаје канал за продор корозивних медија. Потребно је одабрати смоле са одличном флексибилношћу ниске температуре, као што су:
Полиуретанска смола: И даље одржава добру еластичност на ниским температурама, није лако постати крхка и пукотина и погодна је за хладна подручја испод -30 степени.
Модификовани полиестер (као што је додавање средњег агента): побољшати отпорност на ударце премаза на ниским температурама и смањити ризик од пукотина.

Color coated coil

3.Како побољшати "заштиту" и "самоизлеђивање" својства премаза?

Заштитни пунили: Додајте мићање у праху, стаклене пахуљице, калкум прах и осталих пунила за формирање физичке баријере и прошири пут пенетрације воде и кисеоника (на пример, стаклене пахуљице могу проширити пут продора); Додајте нано-силицијум диоксид, цинков оксид итд итд. и користите високу површину површине наночестица да бисте испунили поре на превлаку на даљњи блок продирања.
Састојци који инхибирају жртвени / корозију: Додајте цинков прашак (као што је прајмер богат цинковима) на прајмер. Када је премаз оштећен, цинков прах ће кородирати преференцијално као жртвени анод који ће заштитити супстрат; Или додајте инхибиторе корозије као што су хромат (молибдат и силикат се могу користити за системе без хромима), који ће бити објављен и адсорбује на површини подлоге када вода продире да инхибира електрохемијску корозију.

Color coated coil

4. Како да оптимизирате процес очвршћивања и побољшате умрежавајућу густину премаза?

Недовољно очвршћивање премаза ће резултирати нереактивним групама које остају у смоли, што је лако упити влагу и изазвати отицање, смањујући отпорност на корозију. Потребно:
Прецизно контролише температуру очвршћивања и време да се суло у потпуности укрштају и смањује преостале раствараче или нереаговане мономере.
Посетите поступак "Средства градијента": Прекорезивање ниског температуре (уклањање растварача) → Погрешно повезивање са високим температурама (промоција реакције смоле) → Слободно хлађење ниског температура (избегавање унутрашњег стреса у превлаку због нагле хлађења) да би се смањила ризик од пуцања премаза према температурној и влажности.

 

5. Како одабрати високо подлоге отпорне на корозију?

Поцинкована супстрат (ГИ): Зловник цинка штити челичну подлогу кроз "жртвени анод". Што је виши дебљина слоја цинка (као што је изнад 80г / м²), дужи период заштите у високој влажности и окружења високе сланости (погодно за обално непролазно окружење корозије).
Поцинкована супстрат (ГЛ): Алуминијумски слој легура (55% алуминијум, 43,4% цинка, 1,6% силицијум) формира густ оксидни филм, који је бољи од поцинчаног у влаги и отпорности на топлоту и није лако оксидирати и не успети на високим температурама (погодно за високу температуру, високу температуру).
Хладно ваљани подлози + дебели премаз: ако је околина сува (као што је у унутрашњости), може се користити хладно ваљани подлоге, али треба да се усклади са дебелим темељним прајмером (већим од или једнаким 20 μм) + отпоран на временске прилике у потпуности изолирамо корозивни медиј кроз превлачење.