Побољшање утицајних жилавост К235Б захтева више приступа, укључујући контролу хемијског састава, оптимизацију микроструктуре и побољшање технологије прераде. Овај приступ се постиже смањењем крстољубив и унапређењем пластичности и отпорности раста пукотина. Специфичне мере су следеће:
1. Оптимизација хемијског састава и смањење штетних елемената
Строго контролише садржај угљеника (ц)
Држите садржај угљеника у близини стандардне ниже границе (нпр. 0,12% -0,18%, са стандардном горњом границом је 0,20%). Избегавајте прекомерно бисери и повећану тврдоћу узроковану прекомерно садржај угљеника, смањујући тако крхкост и побољшање пластичности и жилавости у ударцем.
Смањивање штетних елемената као што су сумпорни (и) и фосфор (п)
Сумпор облици ниски - топљење - тачка сулфида (нпр. ФЕС), што доводи до вруће бритања, док фосфор индукује сегрегацију граничне зрна, што је довело до хладноће. Стога би њихов садржај требало да се контролише испод стандардних граница (нпр. Мање или једнако 0,035%, стр је од 0,035%, стрицтер од 0,045% горње границе наведене у ГБ / Т 700-2006) како би се смањила оштећење на тежини. Разумно подесите садржај мангана (МН)
Одржавајте садржај мангана између 0,8% и 1,2% (стандардни опсег: 0,30% на 1,40%). Манган комбинује сумпор да би се формирао висок - топљење - Поинт МНС, који се бави штетним утицајем сумпора. Мангано такође прецизира зрно, индиректно побољшање жилавости (али избегава претерано висок садржај мангана, што може довести до прекомерне високе структурне тврдоће).
Контролишите садржај силицијума (СИ)
Садржај силицијума не сме да пређе 0,30% (стандардна горња граница: 0,35%). Прекомерно силицијум повећава челичну крхку, посебно смањујући ниско жилавост - температура.
ИИ. Побољшајте зрно и побољшати микроструктуру
Користите процес контролисаног рола и хлађења (ТМЦП)
Учињење зрна се постиже контролом температуре и расхладне брзине ваљања:
Коначна температура котрљања контролише се испод тачке трансформације АР₃ (приближно 800 - 850 степени). "Не-рекристализација ваљања" користи се за прекид аустенитних житарица, што доводи до накнадне трансформације фазе до финог ферита и бисера и бисера. (Учињење зрна може значајно побољшати чврстину утицаја.) Након ваљања, одговарајуће убрзано хлађење (као што је хлађење воде) користи се за инхибирање раста зрна и избегавање прекомерног хлађења који резултира тешке, крхке структуре (као што је марсентит).
Смањивање нон- металних инклузија и сегрегација
Током процеса топљења, побољшана деоксидација (као што је силицијум - композитни деоксидација манганског композита) и одсутност. Спољни рафиниран (попут ЛФ пећи) користи се за смањење садржаја укључивања (као што је АЛ₂О₃ и СиО₂) како би се спречило да инклузије постану извори пуцања.
Током континуираног ливења, ниско превртање суперхеација и електромагнетно мешање су запослени за смањење сегрегације центра (концентрована дистрибуција елемената као што су угљеник и фосфор) и осигуравају униформност микроструктуре.
ИИИ. Побољшање обраде и топлоте
Оптимизација процеса ваљања
Повећање броја ваљања пролази и повећање количине деформације: кроз више пролаза са малим количинама деформације, аустенитни зрна се више пута раскида, промовишући пречишћавање и избегавање микроструктуре неравномерности проузроковане једном великом деформацијом. Контролишите стопу хлађења након котрљања: споро хлађење (као што је хлађење ваздуха) може да избегне формирање тешке и крхке структуре, али контролисано котрљање треба да се користи за спречавање грубости зрна. Избегавајте брзо хлађење (попут гашења) који може проузроковати прекомерно унутрашње стрес или таложење крхких фаза.
По потреби изводити жарење.
Ако челик има грубе житарице или прекомерног унутрашњег стреса због неправилних ваљаних процеса, потпуно жарење (гријање на 30-50 степени изнад АЦ3, ХОЛДИНГ, а затим споро хлађење) може се извршити како би се рекристализирало структуре у фино, једнолично феритно и бисери и побољшање чврстоће и побољшање жилавости.
НАПОМЕНА: К235Б је обично није третирано топлота. Жнељење ће смањити снагу, па је потребна равнотежа између жилавости и снаге.
ИВ. Избегавајте неповољне спољне услове
Контролишите спољну радну температуру
К235Б има лошег ниског жилавости - температуре. Ако се користи у ниским окружењима - (нпр. Мање или једнако 0 степени), побољшајте њено ниско наводно - температурношћу путем горе поменутих процеса или приоритете К235Ц / Д (ниско ". - температурни утицај). Избегавајте незаштићену изложеност ударном оптерећењу испод -10 степени. Смањите концентрацију стреса
Избегавајте оштре углове и зарезе током обраде (нпр. Округли углови). Користите одговарајуће утора током заваривања и минимизирање кварова као што је непотпуно продор заваривања како би се негативно умањио негативни утицај концентрације стреса на чврстину утицаја (што убрзава раст пукотина и смањује стварне перформансе пукотина).
Контролишите стопу утоваривача
Избегавајте прекомерно високе стопе утоваривача (нпр. Нагли утицаји) током наношења. Ако је потребно, смањите снагу удара са међуспремним структурама како би се смањили ризик од ломљивог прелома.
В. Строго инспекција квалитета и скрининг
Извршите тестирање утицаја на готових производа (посебно ниско) утицај на температуру -, као што је дипломирани степен или -10 дипломе) да би се екрана на екрану испуњавају стандардима утицаја енергије. Челик са унутрашњим пукотинама и строгим инклузијама елиминише се како би се спречило неисправне делове да унесете услуге.
Укратко, кључ за унапређење утицајног жилавости челика К235Б лежи у рафинирању зрна, смањењу штетних елемената и обезбеђивање униформности микроструктуре. Ово се постиже контролираним котрљањем и хлађењем, оптимизованим процесимајућим и ваљајућим процесима и у комбинацији са контролом животне средине да би уравнотежили жилавост и снагу. Ове мере су посебно применљиве у апликацијама у којима је жилавост критична (нпр. Структурни делови подвргнути ударцима на собној температури).