1. Како се бавити окружењем ниског температуре?
Повећати дебљину премаза: у ниским температурама и високим сценаријама влажности (као што су дебљина хладних складишта и хладњача), дебљина слоја цинка мора бити повећана на веће од или једнака 200 г / м² да успори брзину цинка у којој се цинк слој продире кондензована вода .
Композитни третман пасивације: Користите пасивност без хромима + органски заптивач (као што је лечење силане) да би се формирао хидрофобни филм на површини цинковог слоја како би се смањило водоотпорно-адсорпцију .
Структурни дизајн одводње: Избегавајте структуре које су склоне акумулацији воде, као што су жлебови и мртви углови и поставили су одводњу од дренаже веће од или једнаки 3% за смањење акумулације кондензације .
2. Како се носити са њом у нормалном температурном окружењу?
Стандардна оптимизација процеса пасивације: хромат пасивизација (као што је тривалентни хром) или пасива без хромирања користе се у конвенционалним атмосферним окружењима, а отпорност на корозију с соли за распршивање соли, а отпорност на корозију може достићи 72-96 без бијеле хрђе .
Поређење: Непассивирани ДКС51Д склони се бели рсти у року од 5 година у затвореном окружењу са влагом више од 60%; Након пасивације, може се проширити на 8-10 године .
Заштита лаганог уља: Када чувате или превозите кратак време, површина је пресвучена минералним уљем или мастима против хрђе да изолира кисеоник и влагу .
3. Како се бавити окружењем високог температуре?
Надограђени материјал за превлачење: цинк-алуминијум-магнезијум премаз (као што је ДКС33Д) користи се у индустријским сценама на високом температуру (као што су пећнице и рам) . његов алуминијум-магнезијумски слој на високим температурама, а његова корозијска отпорност је 2-5 пута о томе 2-5 временски отпорност на обичне поцинчаности, а његова температурна отпорност на обичне поцинчаност може доћи до 300 степени .
Покривеност превлаком на високу температуру: Површина галванизованог слоја је пресвучена силиконском бојом или керамичком бојом, што може да издржи температуре до 250-400 степена и изоловати киселе гасове .
4. Како управљати температурама и влагом заједно?
Висока температура и висока сценариј влажности: Инсталирајте вентилационе и дехумидификационе системе у индустријске постројења за контролу влаге испод 60% да би се смањила вероватноћа стварања електролита .
Сценариј сценаријског соли ниског температуре: У приобалним или наградским областима, усвајају запечаћену дизајн структуре (као што је промена прикључака вијка за заваривање) да би смањила упад хлорида јона у празнине .
5. Како извршити редовно одржавање?
Инспекција окружења високе температуре: Проверите интегритет оксидног филма на површини поцинчаног слоја, поправите пукотине и пилинг са бојом богатом цинком (садржај цинка веће од или једнак 90%) и обновите жртву за заштиту од жртвене аноде .
Инспекција ниске температуре и влажног окружења: Очистите површину акумулације кондензације сваке четвртине, очистите делове белих рђу са разблаженим раствором хромне киселине (5% концентрације), а затим нанесите инхибитор рђе .
Инсталирајте сензоре за надгледање корозије (као што су електрохемијска сензори за импеданце) да бисте пратили промене у дебљини слоја цинка у реалном времену . када се открије преостала дебљина слоја цинка, да је мање од 50%, подсетилац је подсетници, подсетник за одржавање .