Како поправити љуштење боје на поцинкованим бојом{0}}обложеним котуровима?

Apr 13, 2026 Остави поруку

1. Који су основни узроци љуштења боје?

Уобичајени узроци љуштења боје на поцинкованим бојом{0}}обложеним намотајима обухватају неправилан третман површине, некомпатибилну боју и неповољно грађевинско окружење.

**Непотпуна обрада површине:** Ово је најчешћи узрок. Уље, оксидни филмови или пасивациони слојеви лако остају на поцинкованој површини. Ако се не очисти правилно, нова боја ће имати потешкоћа са приањањем.

**Некомпатибилна боја:** Поцинковани челик је реактиван метал. Коришћење алкидних боја, које ослобађају киселе супстанце, ће изазвати хемијску реакцију (формирање "цинк сапуна"), што ће довести до раслојавања и љуштења филма боје.

**Неповољно окружење за градњу:** Изградња у окружењима са високом влажношћу или ниском температуром ће утицати на сушење и очвршћавање боје и на тај начин ослабити адхезију.

Color-coated rolls

2. Како одредити тежину љуштења боје и одлучити се за план поправке?

О: Стратегија поправке се може одредити на основу површине, дубине и присуства рђе. На стандарде као што је Т/ЦЕЦС 1162-2022 може се позвати.

Озбиљност љуштења боје|Критеријуми пресуде|Препоручено решење

Мањи пилинг боје|Огреботине, мала локализована подручја љуштења, без рђе|Локализована поправка

Умерено пилинг боје|Већа површина љуштења или благо рђе|Брушење, чишћење, фарбање

Тешки пилинг боје|Велика површина љуштења премаза, јако зарђала или перфорирана подлога|Потпуна замена

Color-coated rolls

3. Који су специфични кораци за поправку поцинкованог челичног -обложеног намотаја?

О: Стандардни, поуздани процес поправке обично укључује следећа четири корака:

Припрема површине (најважнији корак): Темељно уклоните уље, рђу и лабав премаз са оштећеног подручја. Користите електричне алате или жичану четку да охрапате површину и повећате њену храпавост. Уверите се да је метални сјај откривен, а затим га темељно очистите крпом.

Наношење прајмера: Изаберите специјализовани прајмер компатибилан са поцинкованим слојем (као што је епоксидни цинк жути прајмер, високо-боја за хладно цинковање- потапањем, итд.), наношењем танког слоја да бисте обезбедили ефикасну покривеност.

Наношење завршног премаза: Након што се прајмер осуши, нанесите завршни премаз који одговара и компатибилан је са оригиналном бојом премаза. За боље пријањање препоручује се више танких слојева.

Очвршћавање и заштита: Оставите да се плоча природно осуши на собној температури након наношења. Пре него што се боја потпуно осуши, заштитите је од прашине, кише и других загађивача.

Color-coated rolls

 

4. Коју специјализовану боју треба изабрати за поправку?

О: Кључни је одабир боје која је компатибилна са поцинкованим слојем и има добру отпорност на временске услове. Испод су неке најчешће коришћене боје за поправке и њихове карактеристике:

Врста боје|Главне карактеристике|Применљиви сценарији

Боја за хладно цинковање|Висок садржај цинка (до 96%), спречавање рђе упоредиво са врућим-поцинчавањем, добија поцинковану сребрну боју након сушења.|Погодно за поправку пропуштених оштећења од цинковања, заваривања или сечења и сценарија са високим захтевима за отпорност на корозију.

Епоки Зинц Иеллов Пример|Посебно дизајниран за нерђајући челик, легуре алуминијума, поцинковане делове, итд., са јаким пријањањем. Као прајмер, пружа одличну основу за завршни премаз.

Специализед Репаир Топцоат|Боја и сјај се одлично слажу са оригиналним премазом, тестирана је компатибилност, једнокомпонентна-и лака за употребу.|Враћа изглед малих огреботина и љуштених премаза.

 

5. Које мере предострожности треба предузети током процеса поправке како би се спречило поновно љуштење боје?

О: Треба обратити пажњу на следеће тачке:

Избегавајте коришћење некомпатибилних боја: Алкидну боју никада не наносите директно на поцинковане лимове, иначе ће се лако поново ољуштити у кратком временском периоду.

Уверите се да је површина сува: Уверите се да је површина листа потпуно сува и без влаге пре наношења.

Контролишите дебљину поправке: Ако поправљате поцинковани слој, дебљина поправке треба да буде 50% већа од првобитних захтева, али генерално не прелази 100 μм (приближно 4 милс).

Обратите пажњу на окружење за наношење: Препоручује се наношење боје у сувом,{0}}проветреном окружењу. Избегавајте фарбање у кишним данима или када је влажност изнад 85%.