1. Како су структурирани разреди националних стандардних поцинкованих котура (вруће-поцинковани челични лимови)? Шта свако слово и број у коду представљају?
О: Узимајући за пример најчешћу оцену ДЦ51Д+З, систем оцењивања наведен у националном стандарду ГБ/Т 2518-2019 састоји се од три дела: идентификације типа основног материјала, нумеричког серијског броја и суфикса типа премаза. Прва два слова представљају тип основног материјала, где Д означава хладно обликовање (погодно за штанцање и савијање), Х означава топло-ваљани основни материјал (погодан за структурне делове са ниским захтевима за дебљину), а С означава конструкцијски челик (наглашава чврстоћу, а не способност обликовања). Треће слово Ц означава хладно{7}}ваљани основни материјал (најчешће), док Д представља посебну ознаку за топло{13}}поцинковање. Бројчана ознака је кључни показатељ степена перформанси-51 представља општу комерцијалну класу (једноставно савијање), 52 представља класу штанцања (погодно за опште штанцање), 53 представља степен дубоког извлачења (погодно за дубоко извлачење), а 54 и више представљају ултра-степен дубоког извлачења{24} (погодно за сложене делове дубоког извлачења). За конструкциони челик, бројеви као што су 220/350/450 означавају минималну вредност границе попуштања. Коначни суфикс означава тип превлаке: +З за превлаку од чистог цинка, +ЗФ за превлаку од легуре гвожђа-, +ЗА за превлаку од легуре цинк-алуминијума и +АЗ за превлаку од легуре алуминијума и цинка.
2. Које су разлике у граници течења, затезној чврстоћи и издужењу између различитих класа у националном стандарду? Који разред има најбоље перформансе обраде?
О: Механичка својства националних стандардних класа показују јасну дистрибуцију градијента. Комерцијални разред ДЦ51Д+З има границу течења мању или једнаку 360МПа, затезну чврстоћу мању или једнаку 440МПа и издужење веће или једнако 20%, погодно за једноставно савијање. Упоређујући степене корак по корак, откривамо да ДЦ52Д+З има границу течења која се смањује за око 100МПа до мање од или једнака 260МПа, затезну чврстоћу која се сужава на 300-390МПа, и издужење које се повећава на веће од или једнако 28%, што га чини погоднијим за печат. ДЦ53Д+З додатно ублажава ове захтеве, са граном течења мањом или једнаком 200МПа, затезном чврстоћом 270-320МПа и издужењем већим или једнаким 38%, погодним за умерено дубоко извлачење. ДЦ54Д+З је оптимална класа за ултра-дубоко извлачење, са граном течења мањом или једнаком 180МПа, затезном чврстоћом 270-310МПа и издужењем већим или једнаким 40%, што га чини погодним за сложене дубоко извучене делове. Генерално, типови са нижом јачином течења и већим издужењем нуде боље перформансе обликовања и обраде. За најдубље процесе извлачења, ДЦ54Д+З би требало да буде пожељан избор, али специфичан избор мора бити заснован на свеобухватном разматрању сложености геометрије производа, дизајна калупа и накнадних захтева за површинском обрадом.
3. Како изабрати одговарајућу оцену из националног стандардног система оцењивања на основу стварне технологије обраде (као што је савијање, плитко извлачење и дубоко извлачење)?
О: Кључ за избор је усклађивање оцене са степеном деформације обраде. Ако производ укључује само једноставно савијање, обрезивање или обликовање ваљака, довољна је комерцијална класа ДЦ51Д+З. Овај разред је најраспрострањенији основни материјал у грађевинарству и секторима лаке индустрије, нудећи најбољи однос цене{4}}учинака. Када производ захтева плитко цртање, као што је производња кућишта мотора или плитки делови у облику диска-, препоручује се употреба ДЦ52Д+З класе штанцања. Овај тип одржава добру формабилност док нуди високу производну ефикасност. Када је потребно дубоко извлачење, као што је производња сложених закривљених делова као што су панели на вратима аутомобила, блатобрани, унутрашњи бубњеви машине за прање веша и резервоари за гориво, мора се користити ДЦ53Д+З или виши{13}}спецификација ДЦ54Д+З степен дубоког извлачења. Ове врсте имају нижи однос границе попуштања и затезне чврстоће, значајно побољшавајући укупну границу обликовања. Поред тога, конструкцијски челик разреда С220ГД+З до С550ГД+З се посебно користе за{22}}компоненте које носе оптерећење. Бројеви представљају минималну границу течења. Приликом одабира челика, потребно је испунити захтјеве чврстоће конструкцијског дизајна, а не формабилност. На пример, С350ГД+З или С450ГД+З могу бити пожељнији за изградњу структурних компоненти на основу захтева за оптерећење.
4. У поређењу са старим стандардом (ГБ/Т 2518-2008), које промене су се десиле у систему оцена новог стандарда ГБ/Т 2518-2019? На шта корисници треба да обрате пажњу приликом одабира оцена?
О: ГБ/Т 2518-2019 се значајно разликује од ГБ/Т 2518-2008 и званично је заменио стандарде ГБ/Т 2518-2008 и ГБ/Т 14978-2008. Интегрише четири типа премаза: чисти цинк (З), легура цинк-гвожђе (ЗФ), легура цинк-алуминијум (ЗА) и легура алуминијум-цинк (АЗ), пружајући шири опсег. У новом систему, препоручљиво је користити разреде на нивоу ДЦ за избор поређења, пошто је СГЦЦ класа (која одговара општој класи поцинкованог лима у оригиналном националном стандарду) чешћа у старом стандарду. СГЦЦ отприлике одговара ДЦ51Д+З, СГЦД1 до ДЦ52Д+З, СГЦД2 до ДЦ53Д+З и СГЦД3 до ДЦ54Д+З. Приликом избора производа, корисници треба да обрате посебну пажњу на следеће: Нови стандард је изменио захтеве за границу течења и затезну чврстоћу. Механичка својства неких класа су оптимизована у поређењу са старим стандардом. Такође даје строжије одредбе за издуживање попречних узорака изван смера котрљања. Приликом наручивања потребно је јасно назначити да се ГБ/Т 2518-2019 примењује како би се избегло да својства материјала не испуњавају договорене захтеве квалитета приликом испоруке због нетачног позивања на стандардну верзију.
5. Како упоредити и одабрати одговарајућу класу поцинкованог котура са међународним стандардима као што су јапански ЈИС и европски ЕН?
О: Кинески стандардни разреди и напредни међународни стандарди имају добру кореспонденцију у механичким својствима, а еквивалентан избор се може направити позивањем на постојеће односе поређења. Кинески стандард ДЦ51Д+З је у основи еквивалентан јапанском ЈИС Г3302 стандарду СГЦЦ, оба припадају општој комерцијалној класи; ДЦ52Д+З је еквивалентан СГЦД1, погодан за штанцање; ДЦ53Д+З је еквивалентан СГЦД2, погодан за дубоко извлачење; ДЦ54Д+З је еквивалентан СГЦД3, погодан за ултра{13}}дубоко цртање. Из међународно прихваћеног европског стандарда ЕН 10346, префикс ДКС (не ДЦ у кинеском стандарду) у ДКС51Д, ДКС52Д и ДКС53Д одговара истом систему нивоа перформанси. На пример, ДКС51Д+З је у суштини еквивалентан ДЦ51Д+З. Што се тиче конструкционог челика, серија ЈИС Г3302 СГХЦ (вруће-ваљани основни челик са врућим-поцинкованим потапањем) има сличне механичке захтеве као и национални стандардни конструкциони челик серије С, али се стандарди испоруке разликују. Приликом одабира челика по свим стандардима, препоручује се да се механичка својства (напор течења, затезна чврстоћа, издужење) користе као индикатори круте процене, један по један верификује ниво толеранције и тип цинкованог премаза, а затим их пажљиво усклади. Ако је потребан извоз или снабдевање страним компанијама, у већини случајева национални стандардни разред може у потпуности да испуни захтеве; само верзију стандарда прихватања треба модификовати.