1. Који су основни узроци деформације?
Фаза грејања: Висока температура од 450 степени узрокује да снага приноса челика пад за 60%, а лакј је подвргнут пластичној деформацији под својом тежином .
Украсавање цинка: хидродинамички утицај течног цинка изазива нестабилност у танким зидним подручјима (као што су бочни зидови)
Фаза хлађења: Разлика у коефицијент термичког експанзије између слоја цинка и челичне подлоге узрокује да се деформација стреса скупљања
Structural weaknesses: Small radius elbows with R=1.5D and long arm elbows (center distance>3Д) су склонији изобличењу
2. Који су решења за оптимизацију процеса?
Ојачање монтажне структуре
Надокнада дебљине зида: повећати дебљину зида високо ризично подручје за деформацију током фазе дизајна (као што је +15% дебљина на спољној страни лабората) заваривање ојачања: Заваривање привременог оквира за подршку у облику помрежене површине лабораторија (уклоњена након галванизирања)
Оптимизација алата за галваницу
Прецизна контрола температуре
Технологија обликовања након прераде
Hot shaping: Before the zinc layer is fully hardened (>300 степени), користите хидраулични гурање лозинка + лук калупа да бисте исправили овалности
Контролни стандард: Овалитет мања или једнака 1,5% ДН
Хладна корекција притиска: Користите трокреветну машину за заокруживање да бисте обрадили деформисане делове на собној температури .
3. Како се могу побољшати материјали и дизајн?
Надоградња подлоге
Преферирајте К345Р уместо К235 (снага приноса је 30% већа, а способност да се одупрете омекшавањем високог температуре јачи је) додајте елементе микро-легура да бисте опрати зрна и смањили топлотну деформацију
Структурна оптимизација
Избегавајте да користите лактове са дугим рукама са средишњем удаљености од 2.5д (уместо тога, користите два дела од 45 степени)
Стопа деформације лактова са р већим од или једнако 2Д је 40% нижа од оне од Р =1.5 д
4. Које су мере оптимизације за поцинчавање алата?
Специјални вешалица: Користите учвршћивање огибљења у три тачке да бисте направили оси лактова и површину цинка на површини од 75 степени и угао уноса 80 степени (смањити утицај течности) .
Ротари Цинк СИППИНГ: Закрените се у константној брзини 2-4 о / мин током потапања да бисте осигурали уједначено покривање слоја цинка (избегавајте једнострано прегревање и деформација) .
В-у облику хлађења у облику слова: Ставите га на графит у облику 120 степеништа одмах након што напустите лонац цинка да бисте ограничили радијалну деформацију за скупљање .
5. Који су стандарди за тестирање?
Овалност: Ласер 3Д скенирање, толеранција: мање од или једнако 1 . 0 мм за ДН мање од или једнако 80 мм; Мање или једнако 2,5 мм за ДН> 200 мм.
Равност: Површина прирубнице тестирана је равном плочом + мјерач за негу, одступање мање или једнако 0 . 3 мм / м.
Спецификација поправка: Локално грејање Температура мања или једнака 380 степени (тачка топљења цинка 419 степени), боја богата цинком (која садржи цинк већу од или једнак 85%) након корекције .