Увод у СПЦЦ - Ги
СПЦЦ - ГИ је вруће - поцинковано хладноћу - ваљани челични лим који се широко користи у индустријама који захтевају отпорност на корозију. Име је комбинација материјала, технологије прераде и типа премаза. Његове специфичне карактеристике су следеће:
И. Име значи
СПЦЦ: Изведено из јапанског ЈИС стандарда (који одговара међународном ИСО стандарду), он стоји за "хладноћу - ваљани карбонски челични лим и траку за општу употребу". Где:
С: челик;
П: тањир;
Ц: хладно;
Ц: комерцијална.
Материјал је низак - угљени челик (садржај угљеника мање или једнак 0,12%) и има одличну хладноћу - својства ваљања (попут жигосања и савијања).
ГИ: Поцинковано потапањем, односе се на "вруће - поцинчавање". Ово укључује хладно - котрљање челичног лима, а затим је уронио у растаљену цинк (приближно 450 степени), формирајући јединствени цинк премаз на површини. Дебљина премаза је обично 5-25 ул (подесиво у зависности од захтева отпорности на корозију). ИИ. Основне карактеристике
Одлична отпорност на корозију:
Цанк премаз делује као жртвени анод, штити челичну подлогу кроз сопствену корозију. У сувом окружењу нуди животни век корозије од 10 - 20 година. У влажним или благо корозивним окружењима (као што су у затвореном простору и у не-у није- приморским областима), његов животни век је значајно супериорнији од непропусног хладног челичног листова (СПЦЦ).
Одлична процеса:
Наслеђује одлично одлично жигосање, савијање и заваривање хладноће - ваљани челик, погодан је за сложене процесе формирања (попут жигосања аутомобила и станова за савијање). Међутим, саветује се опрез: Цинк премаз је ломљив, а прекомерно истезање или озбиљан утицај може проузроковати пуцање или љуштење. Деформација се мора контролисати и премаз мора бити заштићен током обраде.
Јединствена површина:
Након врућег - поцинчавање, површина је сребрнасто бела (или благо спагла) и има гладак изглед. Може се користити директно у апликацијама које захтевају високе естетске стандарде (као што су кућишта уређаја и архитектонске декоративне компоненте), а такође могу служити као подложни премаз (премаз има одлично пријањање на боју). Умерени трошак:
У поређењу са електрогализованим челиком (СЕЦЦ), ГИ има дебљи премаз, већу отпорност на корозију и ниже трошкове од нехрђајућег челика, што га чини корозијом - отпорним челичним избором са уравнотеженом ценом - омјерним омјеном -.
ИИИ. Главне апликације
Аутомобили: Каросерије (као што су врата и унутрашњости капуљача), компоненте шасије, оквири седишта итд., Коришћејући његову отпорност на корозију да би се смањила хрђа.
Кућни апарати: бочни панели хладњака, кућишта за прање веша, клима уређај Оквирни оквири на отвореном итд., Балансирање отпорности на корозију и изглед.
Архитектура и структуре: вентилациони канали, лагане челичне конструкције, буилди, итд., Погодно за влажно затворено и спољне окружења.
Хардвер: кутије за алате, полице, метални ормариће итд., Захтева дуго - термин коришћење и отпорност на корозију.
ИВ. Разлике од сличних материјала
СПЦЦ (немогуће): нема отпорност на корозију и погодан је само за сув, не- корозивна окружења (као што су компоненте унутрашње намештаја).
СЕЦЦ (ЕЛЕЦТРОГАЛВАНИЗЕД): Има танки премаз (обично 3 - 10μм) и нижа отпорност на корозију од ГИ, али нуди глатку површину, што је чини погодним за високе - прецизне електронске компоненте. СГЦЦ (вруће - поцинковано вруће - ваљани челик): на основу врућег - ваљаног челичног лима, СГЦЦ има грубну површину и нижу обрадивост од СПЦЦ-ГИ. Примарно се користи за структурне компоненте (као што су заградама и цеви).
Укратко, СПЦЦ - ГИ, са својим комбинованим предностима хладноће - ваљаност и вруће - поцинчавање корозије, постало је најчешће коришћени челик у индустријском пољу, уравнотежујући и услове за обликовање и прилагодљивост животне средине.