1. Које су разлике у потрошњи енергије током производње хладног ваљања?
Потрошња енергије по јединици обичног хладно{0}}ваљаног котура је приближно 35-60 кг стандардног угља по тони.
Дубоко{0}}производи (галванизовани,-обложени у боји) имају знатно већу потрошњу енергије од обичног хладно-мотаја.
Због карактеристика материјала, хладно-нерђајући челик има много већу потрошњу енергије од обичног угљеничног челика.
Чак и за исту врсту производа, потрошња енергије значајно варира између различитих производних линија због разлика у технологији и обиму.
2. Како тип производа и дубина обраде утичу на потрошњу енергије?
Најнижу потрошњу енергије имају обични хладно{0}}ваљани намотаји, затим вруће{1}}поцинковани челик, док -обложени челични лимови имају највећу (приближно двоструко више од обичног хладно-челичног челика). Због велике чврстоће материјала и великих захтева за жарењем, хладно-нерђајући челик троши 3-4 пута више енергије од обичног угљеничног челика.
3. Како процесна технологија и нивои опреме утичу на потрошњу енергије?
Јединице за континуално жарење су енергетски{0}}ефикасније од звонастих{1}} пећи за жарење.
Комбиноване јединице за кисељење{0}}ваљаонице могу да смање потрошњу енергије у средњим фазама.
Рекуперација и коришћење отпадне топлоте може значајно смањити укупну потрошњу енергије (нпр. поврат паре).
Напредна предузећа могу постићи смањење потрошње енергије по тони челика за 6,21% годишње-у односу на{2}} кроз дигиталну и интелигентну трансформацију.
4.Како енергетска структура утиче на потрошњу енергије?
Електрична енергија: Главни погон и помоћна опрема ваљаонице
Природни гас: пећ за жарење, пећ за термичку обраду
Пара: грејање цеви за кисељење, зимска изолација
Заштитни гас: Процес жарења (нпр. мешавина водоника{2}}азота)
5. Који су трендови{1}}уштеде енергије у индустрији?
Примена нискоугљеничних металуршких технологија: На пример, Баостеел Зхањианг је постигао смањење угљеника од преко 30% у производњи хладно-ваљаних челичних лимова за аутомобиле.
Интелигентно управљање: Кроз префињено управљање „три тока и једно стање“ (проток енергије, ток материјала, ток вредности и динамички рад), постиже се онлајн праћење потрошње енергије.
Континуирано смањење потрошње енергије у процесу: Напредна предузећа могу да постигну смањење укупне потрошње енергије по тони челика за годину дана-у-годину.