Погледајмо процес производње за СГЦЦ поцинковане челичне листове.
СГЦЦ је опште комерцијално вруће - дип поцинковани челични лим дефинисан у јапанском ЈИС стандарду (ЈИС Г3302). Његов производни процес првенствено користи континуирано вруће поступке - поцинчавање (главни ток савременог процеса). Основни процес укључује уроњену хладноћу - ваљано или вруће - ваљани челични листови у растаљењу цинка да би формирао јединствен слој цинка на површини. Специфични процес је следећи:
1. Припрема сировина: Избор подлоге
СГЦЦ супстрати су обично ниски - угљени челични листови (попут прехладе - ваљани СПЦЦ или вруће - ваљани спхц). Подлога подлоге мора бити чиста и без тешке размере или контаминације уља, што може утицати на адхезију слоја цинка. Дебљина подлоге прилагођава се на основу захтева СГЦЦ-а (углавном 0,3-3,2 мм).
2 Претходна предност: уклањање површинских нечистоћа да би се осигурало адхезија цинковог слоја.
Претпостављање је критични корак у поцинчаном квалитету. Његова сврха је уклањање скале, контаминације уља и рђу са површине подлоге, омогућавајући јединствени активни слој да се формира на челичном лиму, олакшавање лепковског лепка цинка. Сродинг: Користите алкално чишћење (као што је раствор натријум хидроксида) или чишћење распршивања уља, мрље уља, уљане мрље и друге органске нечистоће са површине челичне плоче како бисте спречили накнадну грешку за уклањање хрђе и лепљење закрчене наклоњене и челичне прекривење.
Клицклинг: натопите или прскајте челичну плочу са раствором хлороводоничне киселине или сумпорне киселине за растворење скале површинских оксида (фе₂о₃, фе₃о₄ итд.) И рђе, откривајући чисту жељезну подлогу. Након киселих пецкања исперите водом да бисте уклонили заосталу киселину и спречите корозију супстрата.
Електролитичко чишћење (опционо): За подлоге са већим захтевима, електролиза се користи за додатно уклањање финих мјеста уља и нечистоћа, побољшање површинске чистоће.
Онелење:
Хладно - ваљане подлоге загревају се у непрекидном жарући пећи (700 - 900 степени) да би се елиминисала стреса и побољшала пластичност челичне плоче. Истовремено, у смањеној атмосфери (као што је азот + водоник), било који преостали филм у траговима на површини сведен је на метални гвожђе, јачање везе са цинковим премазом. Ако је површински квалитет врућег - ваљана супстрата добра, корак за жарења може се поједноставити или се може извршити само предгревање ниског температуре.
3. вруће - поцинчавање: формирање цинковог слоја
Пре - третирани челични лист улази у процес галванизације. Основни процес укључује уроњењу челичног лима у растаљеном цинку, где се формира снажан цинк слој кроз гвожђе - цинк реакцију.
Поничење цинкова: Челични лим је непрекидно уроњен у лонац цинка испуњеног растопљеном цинком (температура око 450 степени). Атоми цинкова у дифузији цинковске купање и реагују са атомима гвожђа на површини челичног лима, формирајући тројицу - слој слоја:
Доњи слој: Гвожђе - Слој легура цинка (нпр. Ζ и Δ фазе), која је чврсто везана за подлогу и одређује адхезију слојева цинка;
Средњи слој: Цинк - слој легура гвожђа (фаза η);
Површински слој: Чисти слој цинка (фаза у облику), која пружа заштиту од корозије. Контрола поинковског премаза: ваздушни нож (висок - брзи млаз азота или ваздуха) користи се за разношење челичне површине лима за контролу дебљине цинковог премаза (дебљина нагиба Цинц Цанц-а је обично З100-З275, или 100-275 г по квадрату.
ИВ. Пост - Обрада: Побољшање перформанси и изгледа
Хлађење: поцинковани челични лим је вода - или ваздух - охлађен до собне температуре како би се спречило да се цинк слој уклања услед бојења због високог - оксидације температуре и стабилизује структуру слојева цинка.
Пасивација: Филм за пасивност (као што је хромат пасивизација или хромијум - слободна пасивација) формира се на површини слоја цинка да изолише ваздух и влагу, одгађа стварање белих хрђе (цинк оксида, цинковског хидроксида) и побољшање отпорности на корозију.
Премаз нафте (опционо): за производе који захтевају кратак - израз за заштиту од хрђе или накнадне обраде (као што је жигосање), танки слој анти- уља за борбу против рђе наноси се на површину како би се смањила рђа током складиштења.
Завршетак: Челични лим се исправља помоћу машине за праћење и исечен у фиксне дужине (као што су завојнице или равне листове). Након преласка коначне инспекције, чува се. Карактеристике процеса: СГЦЦ користи континуирано вруће поступку - дип галванизацију, што је резултирало високом ефикасношћу производње, јединственом цинковом премазом и снажном адхезијом, што га чини погодним за велике индустријске производње -. Језгро овог процеса укључује пре - лечење како би се осигурала чистоћа супстрата, жарења и смањење да би се осигурала активна површина и контролисана структура цинкова кроз поцинчавање поцинчаности. Резултат је поцинковани челични лим који је и корозија - отпорна и свестрана, испуњавање основних потреба изградње, кућних апарата и индустрије.