Опис производа
ДКС54Д је челик за дубоко извлачење-обложен потапањем- у ДКС серији, цењен због високе могућности обликовања. Направљен од ниско{4}}угљичног челика, идеалан је за хладно обликовање. „ДКС“ означава серију, „54“ степен обликовања, а „Д“ квалитет дубоког-цртања. И ДКС54Д и ДКС53Д су челици за аутомобиле, али ДКС54Д има већу способност обликовања, што га чини бољим за сложене облике. ДКС54Д (еквивалент ФеП06Г, број челика 1.0952) се користи у аутомобилским панелима и кућиштима уређаја, са отпорношћу на корозију за спољашње или влажне услове.
Квалитет ДКС54Д је челик за дубоко извлачење-потапањем- из породице ДКС квалитета. ДКС54Д спада у специјалне врсте дубоког извлачења које су посебно погодне за веће захтеве обликовања.

Машинска обрада челика ДКС54Д
Опције обраде
бушење:Уколико су Вам потребне прецизне рупе, нудимо услуге бушења. Користимо мале брзине бушења да бисмо избегли прегревање, одржали обликовност материјала и обезбедили несметану обраду.
глодање:Погодно за делове са прецизним димензијама и површинским третманима. Контролишемо брзину глодања како бисмо осигурали да се не утиче на формабилност челика, обезбеђујући тачност димензија и квалитет површине.
Штанцање:Погодно за{0}}производњу делова сложених облика. ДКС54Д челик има добру дуктилност и може се формирати у сложене облике без ломљења, што је посебно погодно за овај процес.
Ласерско сечење:Погодно за прецизне шаре и сложене дизајне, осигуравајући да се материјал не оштети током процеса сечења и одржавајући његов интегритет, погодан за пројекте са високим захтевима за прецизност.
Мере опреза током обраде
Ниска{0}}брзина обраде: Користите мале брзине приликом бушења и глодања да бисте избегли прегревање и обезбедили могућност обликовања материјала.
Употреба мазива: Мазива смањују хабање алата и побољшавају квалитет површине.
Управљање термичком контролом: Придајемо важност управљању топлотом током обраде како бисмо спречили деградацију перформанси материјала.
Методе заваривања челика ДКС54Д
Постоји много начина за заваривање челика ДКС54Д. Можемо да обезбедимо најприкладнију опцију према вашим потребама:
- Спот Велдинг: Ефикасан за танке лимове, пружајући јаке везе без угрожавања формабилности.
- Заваривање шавова: Погодно за континуалне спојеве у танким профилима, чувајући структурални интегритет.
- Електролучно заваривање метала гасом (ГМАВ): Идеално за веће или сложене структуре, нудећи контролу над уносом топлоте и стабилне спојеве.
- Није потребно предгревање: Низак садржај угљеника ДКС54Д омогућава умерену топлоту заваривања без угрожавања чврстоће или дуктилности.
Постоје ли специфични изазови приликом заваривања челика ДКС54Д?
ДКС54Д челик је лако заварљив због ниског садржаја угљеника, што смањује ризик од ломљивости или пуцања. Технике као што су тачкасто заваривање и заваривање шавова добро функционишу, посебно за танке лимове који се користе у производњи аутомобила и уређаја.
|
Стандард |
Оцена |
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ти |
|
Форцолд Форцинг кинески стандард |
ДКС51Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
ДКС52Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС53Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС54Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС56Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС57Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форцолд Форцинг јапански стандард |
СГЦЦ |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
СГЦД1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
СГЦД3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
СГЦД4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
За структуру јапански стандард |
СГЦ340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГЦ400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
СГЦ490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
СГЦ510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
За структуру АИСИ стандард |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
С550ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |

