1. Који су наступи К235 барова на бази у К235?
Снага и жилавост: Снага приноса је око 235МПА, са умереном снагом, добра жилавост, снажна способност пластике и погодна за ношење општих оптерећења .
Заваривост: Садржај угљеника је низак (≤0 . 22%), перформансе заваривања је одлично и није лако произвести пукотине током заваривања . често се користи за структурне делове који захтевају заваривање на лицу места (као што је заваривање и обична заштита).
Отпорност на корозију: Поцинчани слој може ефикасно да спречи корозију, али је резистент корозије супстрата просечно . то добро на влажно или благо корозивно окружење и није погодан за снажне киселине и алкални окружења .
Сценарији апликације: грађевинске структуре, обични механички делови (као што су вијци и матице) и лагани индустријски производи (као што су оквири намештаја) .
2. Који је наступ поцинкованих округлог барова направљених од материјала К345?
Снага и жилавост: Снага приноса ≥ 345МПА, око 40% већа од К235, већа затезна чврстоћа, боља жилавост и отпорност на ударце, погодно за ношење великих оптерећења и динамичних стреса (као што су мостови и структуре кран) .
Заваривост: садржи малу количину легирских елемената (као што је МН и СИ), добро заваривост, али пажња треба посветити контроли процеса заваривања (као што је температура заваривања) како би се избегле хладне пукотине .
Отпорност на корозију: Отпорност на супстрат атмосферском корозијом је нешто боља од К235, а отпорност на корозију је додатно побољшана након поцинчавања, која је погодна за спољну тешку опрему (као што су заштитници и куле за пренос) .
Сценарији апликације: Мост Инжењеринг, велике механичке структуре, посуде под притиском и бродоградилиште .
3. Који је наступ 45 # челика (средњи карбонски челик)?
Снага и жилавост: Садржај угљеника је око 0 . након ублажавања и ублажавања, снага (затезна снага ≥ 600МПА) и тврдоћа је значајно побољшана . жилавост је умерена, што је погодно за делове који захтевају отпорност на хабање.
Учинак обраде: Може се подвргнути топлотном третману као што су гашење и каљење . Тврдоћа површине може достићи ХРЦ 40-45, али заваривање је лоше (склоно је заслужити предњачивање пре заваривања и очувања топлоте ..
Отпорност на корозију: Отпорност на корозију основног материјала је слична оној К 235. након поцинчавања, углавном се ослања на цинковског слоја за заштиту од корозије . Погодно је за механичке дијелове, а не јаке корозивне окружења .
Сценарији апликација: Механичке осовине (као што су вретени алата), зупчаници, вијци за високу чврстоћу и средства за пренос аутомобила .
4. Каква су својства 20ЦРМНТИ (Царбреринг Стеел) округлих шипки?
Снага и жилавост: садржи легуре елементе као што су ЦР, МН и ТИ . након отпуштања и гашења, површинска тврдоћа је велика (ХРЦ 58-62), језгра је добра и има и отпорност на хабање и отпорност на хабање .
Перформансе топлоте: Процес карбуризације може да формира слој отпоран на хармоги на површини, а језгро одржава жилавост, што је погодно за делове који носе наизменичне оптерећења и трење (попут зупчаника и рукава) .
Отпорност на корозију: Отпорност на корозију основног материјала је генерални . након поцинчавања, користи се у композитним сценаријима којима је потребна отпорност на хабање и отпорност на корозију (као што су преноса средстава и рударских машина) .
Сценари за пријаву: опрема мењача аутомобила, дијелови преноса трактора и инжењерских машина делови отпорни на ношење .
5. Који је наступ ГЦР15 (носе челичних) округлог шипка?
Снага и жилавост: Царбон Садржај је око 1 . 0%, ЦР Садржај је 1,5%, изузетно висока тврдоћа након гашења (ХРЦ 61-65), одлична отпорност на хабање, висока чврстоћа уморске умор.
Посебна својства: углавном се користи за производњу котрљајућих лежајева и могу се користити и као високе прецизне делове отпорне на хабање (као што су вијци и водене шине) . Након поцинчавања, може спречити лежајеве да рђање у влажним окружењима . може да се поцинсифилише.
Сценарији апликације: Ношење ваљка, прстенови, прецизни мерни алати, калупи отпорни на хабање .