К195, низак - угљеник, висок - карбонски конструкцијски челик, у великој мери се ослања на његову технологију за прераду, што је уско повезано са њеним механичким својствима (ниска чврстоћа, висока пластичност и лакоћа заваривања). Хладни рад је примарна метода, са врућим радом је мање уобичајено. Специфичне технике прераде су следеће:
1. хладно радно (основна апликација)
Хладни рад је примарна метода обраде за К195. Користећи њену снагу ниске приноса и високу пластичност, хладни рад користи се за индукција пластичне деформације на собној температури кроз спољне силе, постизање било обликовања или оптимизације перформанси.
Хладно савијање
Принцип: Коришћење опреме као што су цеви за савијести и кочнице за штампу, к195 листова и профила (као што су челичне траке и округли челик) савијени су у одређене углове или лукове (нпр. 90 степени завоје).
Апликације: Користи се у производњи лаганих челичних челичних кобилице, усправних скела, оквира намештаја, итд. Завоје су отпорне на пуцање, може се више пута савити и нудити одличну димензиониску стабилност.
Предности: Није потребно грејање, потрошња енергије је ниска, формирање тачности је висок и погодан је за масовну производњу. Хладно стампиште / дубоко цртање
Принцип: Користећи дие да притискате притисак на К195 лист у штампи, пластично деформишете је да бисте постигли жељени облик (нпр. Очување равног лима у кућиште, плитко цртање контејнера).
Апликације: Производни хардвер за домаћинство (нпр. Лампе, канте, канте, стамбене куће), аутомобилске плоче (не- оптерећење - носећи делови) итд.
Предности: Висока пластичност осигурава једнолично експанзију материјала током истезања, одушевљава се кидање и погодно је за сложене, танке - зидане делове.
Хладни ролинг / хладни цртеж
Хладно котрљање: вруће - ваљани к195 лист је прошао кроз хладно ваљање, да додатно смањи дебљину, побољшава површинску завршну обраду и тачност димензије и незнатно повећава снагу кроз отврдњавање радом.
Апликације: Производња прецизне челичне плоче, поцинчани челични лим итд.
Хладни цртеж: Округли челик или челична цев присилно се извуче кроз умреће да бисте прецизирали величину зрна, смањили пречник и постизање веће димензионалне тачности и квалитета површине.
Апликације: Производња прецизне челичне цеви и хладноћа - нацртана челична жица (нпр. Сировина за жицу и нокте). Процеси сечења
Укључујући окретање, бушење и глодање, К195 користи своју ниску тврдоћу (ХБ 100 - 130) да би постигао ниску отпорност на алате и споро хабање, омогућавајући сечење велике брзине.
Апликације: обрада једноставних делова (као што су вијци, матице и чахуре), са лако контролисаном храпавошћу површине (РА 1.6-3.2μм).
ИИ. Процес заваривања (важан помоћни поступак)
К195 има низак садржај угљеника (мање или једнак 0,12%) и неколико нечистоћа као што су сумпор и фосфор, што је резултирало одличном заваривошћу и подобности за различите методе заваривања:
АРЦ заваривање: Најчешће коришћена метода, као што је Ручно заваривање АРЦ-а и ЦО2 заштићено заваривање, нуди чврстоћу заваривања близу матичног материјала и мање је склони пуцању.
Заваривање отпора: Погодно за придруживање танким тањирима (као што су спојеви и заваривање меса у кругу), нудећи високу ефикасност заваривања и малу топлоту - погођена зона.
Апликације: Спајање лаганих челичних компоненти, повезивање цевовода и састављање металних оквира, уклањање потребе за сложеним предгревањем или пост - заваривањем топлоте . 3. Хот Рад (ограничене апликације)
К195 има ниску снагу и ограничене побољшање перформанси након врућег рада, па су њене пријаве ограничене. Углавном се користи за почетно формирање:
Вруће котрљање: челични грејк је загреван на високу температуру (приближно 1000 - 1200 степени), а затим се преврће да производи плоче и профиле (као што је вруће ваљане челичне траке и округли челик), који служе као сировине за прехладу.
Карактеристике: Хот Роллинг додатно повећава пластичност материјала, олакшавајући накнадну прехладу, али површинска завршница је релативно ниска.
Ковање: користи се само за грубо формирање једноставних облика (као што је мали отковци). Због своје инхерентне ниске чврстоће, ковани делови не могу да издрже тешке оптерећења, што резултира уским распоном апликација.
4. Површински третман (помоћна оптимизација)
Да би се побољшала отпорност на корозију или изглед, К195 се често третира са следећим површинским третманима:
Поцинчавање: Заштитна цинк премаз се формира кроз вруће - поцинчавање или електроплирање. Користи се за компоненте на отвореном (као што су заштитници и вентилациони канали).
Сликарство / прскање: користи се на намештаја и причвршћивачима за побољшање естетике и отпорности на временске прилике. Фосфатинг: Служи као предност пре бојења да би се побољшала пријава за боју.
Резиме
К195 Обрада се фокусира на хладноћу (хладно савијање, жигосање и хладно ваљање) и заваривање, уз вруће радне услуге само као метода припреме сировина. Овај поступак је изабран на основу велике пластичности, ниске чврстоће и лакоће заваривања. Погодно је за производњу лаганих структуралних делова и робе широке потрошње који је потребан сложено формирање или заваривање, али не захтевају велику снагу. Нуди предности ниских трошкова обраде, високе ефикасности и једноставних процеса.