1.Како да извршите уклањање хрђе?
Механичко уклањање рђе: Скала и млин за рђу се уклањају кроз физичке методе као што су брушење (брусиште (брусни точкови), пескање (кварцни песак, челични снимак) и снимак печења (високо - брзински ротирајуће челични снимци који утичу на челичну површину). Ова метода је погодна за велике челичне површине (као што су челичне плоче и челичне секције). Након уклањања рђе, храпавост површине је умерена, што побољшава адхезију накнадних заштитних премаза. (Бласковање за пескарство / снимак постиже најбоље резултате уклањања рђе, достижући СА2.5, са практично без преостале рђе.)
Уклањање хемијске рђе: РУСТ се уклања кроз кисели део (хлороводонична киселина, сумпорно киселину) или алкално чишћење. Ова метода је погодна за мале, сложене структурне делове (као што су вијци и фитинги цеви). Међутим, важно је темељито испрати чистом водом након киселих вода, а затим извршите "лечење пасивације" (као што је наношење пасивног средства). У супротном, преостала киселина на челичној површини може убрзати корозију.
2.Како уклонити уље / прљавштину?
Челик се може контаминирати уљем (попут сечења уља) и прашине током прераде и складиштења. Чишћење са органским растварачем (као што је алкохол или бензин) или алкални детерџент (попут саптерије) потребно је да се осигура да је површина без уља. Ово се може верификовати помоћу "теста за воду": сипајте воду преко површине након чишћења. Ако се филмски филм равномерно придржава без паузе, уље је уклоњено.
3. Које су заједничке врсте премаза и карактеристике?
Анти - боја корозије: ниска цена, једноставна апликација (четка, ваљак, спреј), опционе боје; кратак животни век јединственог премаза (1-5 година), који захтева редовно повлачење; Просечан временски отпор (лако је старосно на отвореном)
ПОВРАТАК: Растварач - Бесплатно (еколошки прихватљив), униформна дебљина премаза (50 - 150μм), отпорност на огреботине; захтева високо-температурно очвршћивање (180-200 степени), није погодно за велике / сложене структуре; Висока почетна цена опреме
Тежак - дужност анти - корозијских премаза: изузетно временским временским временским временским временским временским временским временом (на отвореном животни век), отпоран на спреј соли, киселином и алкали (као што је полиуреа, која може да издржи порођај); Високи трошак (јединична цена је 3-10 пута од обичне боје) и високим захтевима за грађење (захтева професионално прскање)
4. Који су кључна разматрања у изградњи?
Премази захтевају вишеструке капуте наношења: прајмер (као што је епоксидни прајмер) обично се примењује прво, а затим је доплата (за заштиту од корозије и декоративне сврхе, као што је полиуретански топ облози). Тешко - датумске апликације захтевају средњи премаз (за повећану дебљину, као што је крпа од фибергласа).
Дебљина управљачког премаза: Превише танка може довести до недостајућих премаза, док превише густа може проузроковати пуцање. Апликација треба да се заснива на материјалним захтевима (на пример, укупна дебљина тешке - анти- корозијске премазе морају бити већа од или једнака 200 уМ).
Избегавајте услове примене: апликација се не треба спровести о кишним данима, када влажност прелази 85%, или када је температура испод 5 степени (премаз може полако да се полако лечи).
5. Какав су типови и карактеристике маинстреаме?
Поцинчавање (најчешће се користи):
Методе: Вруће - поцинчавање (челик је уроњен у растопљени цинк да формира 50-100 уММ дебег цинковог слоја са снажним адхезијом), електролаголизација (танколико слоја цинковог цинка формира се кроз електролизу, што резултира глатком површином).
Предности: Зловник цинка нуди снажан отпорност на корозију (век на отвореном од 5 - 15 година, дуже са врућим поцинчавањем), по повољним ценама и погодан је за већину челичних материјала (као што су углови, цеви, цеви и вијци).
НАПОМЕНА: Ако је сликање жељено након поцинчавања, фосфатинг се мора прво обављати (за побољшање лепљења боји). У супротном, слој цинкова може да реагује са бојом и узрокује да се огуља. Алуминијум / цинк - легура алуминијума:
Цинк - алуминијумске алуминијске премазе (као што је Галвалуме, која садржи 55% алуминијума и 43,5% цинка) нуде већу отпорност на корозију од чистог цинковог облога (отпорност на цинковима (отпорност на слој соли 2 - 3 пута је 2 - 3 пута. -.
Недостаци: Трошкови је 20% -30% већи од поцинкованих облога, а обрада је незнатно тежа (потребна је специјализована опрема).
ТИН / ЦХРОМИУМ ПЛАЋАЊЕ:
Тин плоча се првенствено користи за прехрамбени челик (као што су лименке). Лименски слој није- токсичан и отпоран на слабу киселине.
Хромима плоча нуди тврдо и носи се - отпорни премаз, првенствено се користи за декоративне или носе - отпорне на деловима (као што су аутомобилске делове и механичке осовине). Међутим, његова отпорност на корозију ослања се на пинхолу - бесплатно (оштећења на облоге може убрзати корозију), што је резултирало већим трошковима.