1. Може ли жарење елиминисати радно очвршћавање?
Током почетног процеса ваљања, хладно{0}}ваљана челична трака подлеже издужењу и фрагментацији зрна, стварајући бројне дислокације и унутрашње напоне. То доводи до повећане тврдоће и смањене пластичности (тј. „радног очвршћавања“), чинећи материјал и тврдим и крхким, непогодним за директну даљу обраду.
Жарење, загревањем челичне траке изнад њене температуре рекристализације и држањем на тој температури, узрокује да се деформисана зрна рекомбинују и расту, формирајући нова, уједначена зрна једнаког оса. Овај процес елиминише унутрашња напрезања и ефекте очвршћавања, враћајући челичној траци добру дуктилност, пластичност и жилавост.
2. Какав утицај процес жарења има на механичка својства?
Контролом температуре жарења, времена држања и брзине хлађења, могу се прецизно контролисати кључне механичке особине челичне траке, као што су чврстоћа, тврдоћа и издужење.
Ово омогућава произвођачима да производе подлоге различитих степена чврстоће (као што су ЦК опште комерцијалне класе, ДК жигосање, ДДК степен дубоког извлачења и ХСС челик високе-чврстоће) како би испунили захтеве за обликовање материјала у различитим областима примене, од опште конструкције до врхунских-кућних апарата и делова за аутомобиле.
3. Какав ефекат има процес жарења на побољшање униформности микроструктуре?
Жарење чини унутрашњу структуру челичне траке униформнијом и стабилнијом. Уједначена структура је основа за обезбеђивање конзистентних својстава материјала и униформног обликовања. Ако структура није уједначена, вероватно ће доћи до пукотина или недоследних деформација током накнадног савијања и штанцања.
4. Какав утицај процес жарења има на површинску обраду?
Чиста, уједначена и умерено реактивна метална површина је идеална подлога за накнадне површинске третмане (као што су фосфатирање и пасивирање) и премазе у боји (прскање или премазивање ваљком).
Добро жарење смањује површинске дефекте и обезбеђује приањање, уједначеност и трајност слојева површинске обраде и премаза боје. Ако подлога има заостало напрезање или неуједначена својства, након наношења премаза могу се појавити проблеми као што су пуцање и љуштење.
5. Какав је производни процес -обложеног челичног намотаја?
Жарење је кључни корак пре него што хладно{0}}ваљане подлоге уђу у линију премаза у боји (или као пред-процес). Типичан поједностављени процес је следећи: Хладно-ваљана челична трака → Чишћење → Жарење (у пећи за непрекидно жарење или пећи са звоном) → Хлађење → Површинска обрада (нпр. галванизација, ако је у питању поцинкована подлога-обложена боја, → хемијски предтретман, премазивање на врху) Очвршћавање → Готова боја-обложена калем.