1.Како су симптоми и узроци пуцања / борања током дубоког цртежа?
Симптоми: Током дубоког жигосања процеса као што су аутомобилске плоче и плоче врата уређаја, пукотина (премаз и челична база базе заједно) могу се појавити у угловима или луковима; или површински наборало (због недовољне материјалне дуктилности и неравномерне дистрибуције стреса).
Узроци: Неконтролисано жарење (температура жарења је прениска или је вријеме жарења недовољно, што је резултирало недовољном прекристализацијом челичне базе, велике тврдоће и лошем дуктилијом. Обично је ДКС33Д + З захтева тврдоћу мању или једнаку 90 ХРБ већа или једнака 38%); Прекомерно легурање (претерано дебело цинк - Легур гвожђе повећава крхку премаз, узрокујући пуцање током жигосања и вуче челичне базе са њим); и флуктуације у саставу челика (нпр. Прекомерно високи Ц и Мн садржај, што резултира прекомерном тврдоћом).

2.Како су симптоми и узроци премаза за љуштење / прашак током савијања?
Симптоми: Након процеса савијања (као што су пресавијање или увијања), премаз на савинском завоју може "коже" (одвајање од челичне базе) или "прах" (фрагментација која се може ручно утрљати ручно).
Узрок: Прекомерно крхке фазе (као што су Фе₃зн₁₀ и Фезн₁₃) у легирајућем слоју (због прекомерне температуре легинга и прекомерног цинка - реакција гвожђа); или недовољно пријањање између превлачења и челичне базе (због непотпуног уклањања филма оксида на површини траке током претходне обраде, што је резултирало лошим адхезијом цинка).

3. Које су манифестације и узроци недовољне отпорности на корозију?
Симптоми: Након кратког - израза складиштења или експозиције на отвореном, некоризовани челични листови који брзо развијају белу рђу (производи од цинка корозије), па чак и локализовану црвену хрђу (корозион челичне базе). Током тестирања распршивања соли, бела хрђа се чини краћим од стандарда (обично, соли Слаи Вхите Вријеме рђе за ДКС33Д + З је веће од или једнак 72 сата без пасивације и веће или једнако 200 сати након пасивације).
Узроци: Дебљина премаза је превише танка (не испуњавање масе дизајна, нпр., Потребно је 80 г / м², али само 50г / м² у пракси); Лоша пасивација (неравномерна дебљина филма за пасивност (нпр. хромни филм), нестала премаза, или неконтролисана концентрација раствора пасивације / температура; Плокови / нестали премаз у премазу (директна изложеност челичне базе доводи до преференцијалне корозије).

4. Које су манифестације и узроци одступања механичке имовине?
Симптоми: Абнормална челична тврдоћа плоча (превисока или прениска), као што је потребна тврдоћа мања или једнака 90 ХРБ, али стварни резултат теста од 100 хрб (што доводи до пуцања током обраде); или недовољно издужење у затезном тесту (нпр. Стандардни захтев већих или једнаких 38%, али стварна вредност од само 30%).
Узроци: Нетачни параметри процеса жарења (прекомерно висока температура грејања што резултира грубим зрнама, или прекомерно брзом брзином хлађења што резултира прекомерно високим постољем од високе основне челичне тврдоће); Или прекомерна тврдоћа ваљане каљене траке (котрљајући притисак "очврснуте завојнице" пре жарења није контролисан према потреби, што резултира немогућношћу да се елиминише унутрашње напрезате након жарења.
5. Који су симптоми и узроци огреботина и удубљења?
Симптоми: линеарне "огреботине" (различите дубине, могуће је откривајући траку да доња страна траке) дуж вожње траке; или неправилне "удубљења" (као што су ваљци, узроковани страним материјама или деформацијом у ваљцима опреме).
Узроци: Бурри или страну материју на водичу и ваљцима затезања у производној линији (огребану током операције траке); неравни притисак ваљка или ваљак за ношење током процеса изравнавања / истезања; или судар са тврдим објектима (као што су виљушкари) током руковања готовом завојнице.

