поцинкованог челика
ДКС54Д је челик за дубоко извлачење-обложен потапањем- у ДКС серији, цењен због високе могућности обликовања. Направљен од ниско{4}}угљичног челика, идеалан је за хладно обликовање. „ДКС“ означава серију, „54“ степен обликовања, а „Д“ квалитет дубоког-цртања. И ДКС54Д и ДКС53Д су челици за аутомобиле, али ДКС54Д има већу способност обликовања, што га чини бољим за сложене облике. ДКС54Д (еквивалент ФеП06Г, број челика 1.0952) се користи у аутомобилским панелима и кућиштима уређаја, са отпорношћу на корозију за спољашње или влажне услове.
Истраживање хемијског састава ДКС54Д
ДКС54Д је елитна категорија поцинкованог челика која своје карактеристичне карактеристике дугује посебном хемијском саставу челика. Према наведеном стандарду, његови састојци се састоје од следећих елемената у датим границама:
- Ц (угљеник): максимално 0,12%
- Мн (манган): максимално 0,60%
- П (фосфор): максимално 0,10%
- С (сумпор): максимално 0,045%
- Ал (алуминијум): минимум 0,015% (ово се додаје ради деоксидације и као помоћ при обликовању)
- Си (силицијум): максимално 0,50%
Таква хемијска равнотежа може сачувати одличну способност извлачења челика, чинећи га применљивим у операцијама дубоког извлачења са повећаном издржљивошћу и релативном отпорношћу на хабање или корозију због премаза цинка. Штавише, уграђивање ових елемената у малим количинама има за циљ да побољша заварљивост ДКС54Д и боје за његову одличну примену у различите сврхе.
Поред основних елемената, галванизација је пожељна техника превенције рђе јер слој цинка облаже челик. Садржај цинка је дат у оквиру одређених ограничења у основним индустријама, као што је ЕН 10346, што га чини спремним за рад у затвореном и на отвореном. Ови аспекти хемијског састава у великој мери потврђују вредност плоче ДКС54Д у врхунски-индустрији.
Механичке особине челика ДКС54Д
| Имовина | Метриц | Империал |
| Затезна чврстоћа | 270 – 370 МПа | 39 – 54 кси |
| Снага приноса | 120 – 220 МПа | 17 – 32 кси |
| Тврдоћа по Бринелу | 90 – 120 ХБ | 90 – 120 ХБ |
| Роцквелл Харднесс | 50 – 65 ХРБ | 50 – 65 ХРБ |
| Вицкерс Харднесс | 100 – 130 ХВ | 100 – 130 ХВ |
| Издужење | Веће или једнако 36% | Веће или једнако 36% |
| Еластиц Модулус | 210 ГПа | 30,500 кси |
| Анизотропија (Р-вредност, мин) | Веће или једнако 1,6 | Веће или једнако 1,6 |
| Индекс стврдњавања деформацијама (н-вредност, мин) | Веће или једнако 0,18 | Веће или једнако 0,18 |
Умерена затезна и чврстоћа течења: Пружа довољно снаге за издржљивост без жртвовања формабилности, погодно за аутомобилске делове и делове уређаја.
Хигх Елонгатион: Омогућава значајно растезање, омогућавајући сложене облике без пуцања.
Добра анизотропија (Р-вредност): Обезбеђује доследна својства у различитим правцима, смањујући дефекте у дубоко{0}}увученим деловима.
Индекс стабилног очвршћавања (н-вредност): Подржава постепену деформацију, што помаже у одржавању интегритета структуре током обликовања.
|
Стандард |
Оцена |
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ти |
|
Форцолд Форцинг кинески стандард |
ДКС51Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
ДКС52Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС53Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС54Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС56Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС57Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форцолд Форцинг јапански стандард |
СГЦЦ |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
СГЦД1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
СГЦД3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
СГЦД4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
За структуру јапански стандард |
СГЦ340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГЦ400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
СГЦ490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
СГЦ510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
За структуру АИСИ стандард |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
С550ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |