1. Да ли је укупна перформанса котрљања „нула флуктуација“?
Уобичајени проблем са жарењем типа звона{0}}је то што се брзине загревања и хлађења унутрашњег и спољашњег прстена челичног намотаја разликују, што доводи до разлике у тврдоћи од ХРБ 10-15 између почетка и краја. Параметри подешени за један калем током штанцања могу изазвати пуцање или наборе у следећем.
Континуирано жарење, с друге стране, подразумева да цео калем пролази кроз пећ при истом температурном профилу и брзини, што резултира разликом у тврдоћи мањој или једнакој ХРБ 5. Ово је предуслов за аутоматизоване линије за штанцање које омогућавају „храњење без обзира на тип завојнице“.
2. Како се перформансе дубоког{1}}извлачења могу прецизно прилагодити?
Континуирано жарење омогућава прецизну контролу текстуре брзим загревањем и третманом за{0}}старење:
Више н-вредности и р-вредности: Посебно за ИФ челик (челик без атома међупростора), континуирано жарење генерише јачу {111} повољну текстуру, са р-вредностима које достижу преко 2,5, у поређењу са типом Мање од или једнаким {2{.на} 7.
Без платоа попуштања (без линија клизања): Континуирано жарење резултира глатком линијом за жарење на мрежи са тачношћу контроле истезања од ±0,1%, елиминишући трагове затезних деформација на сложеним закривљеним површинама.
Ултра-фина и уједначена зрна: Брзо загревање спречава раст зрна, што резултира величином зрна од 7-8 (у поређењу са 5-6 у звонастим пећима), што доводи до глађе површине након штанцања (без текстуре наранџине коре).
3. Шта је са челиком високе{1}}врсте?
За челике{0}}високе чврстоће (ДП, ТРИП, МС) са чврстоћом од 500 МПа или више, жарење звона-једноставно није изводљиво-легирајући елементи морају да формирају мартензит/баинит током хлађења-на нивоу милисекунди. Континуирано жарење је једини процесни пут за напредне челике високе{6}}врсте.
4. Како на први поглед препознати разлику између „континуирано враћаних материјала“?
Преглед површине: Континуирано жарење даје уједначену сребрну-сиву боју, док звонаст-жарење даје сивкасто-плаву или тамно сиву нијансу.
Проверите сертификат о квалитету: Линије за континуирано жарење ће бити означене са "ЦАЛ" или "ЦАПЛ"; неке компаније ће то означити као „сво-жарење водоника“ (али будите опрезни-звонасте- пећи такође могу да користе сав-водоник, само са различитом ефикасношћу).
Узорак штанцања: Континуирано жарење не производи линије клизања; пећи типа звона{0}}, ако равност и издужење нису правилно контролисане, могу произвести пруге од 45 степени на првом печату.
5. Која су ограничења?
Осетљивост на цену легуре: Континуирано жарење захтева ултра-ниско угљеник и микро-легирање (Ти, Нб), повећавајући цену подлоге за 200-400 РМБ/тони у поређењу са материјалима за пећи типа звона.
Thickness range limitation: Typically ≤2.5mm; for thicker specifications (>3,0 мм), линије за континуирано жарење се боре да постигну стабилан проток плоча, и даље захтевају пећи типа звона{1}}.
Флексибилност серије: Континуирано жарење ради на бази „монтажне линије“, са минималним количинама наруџбине које су обично веће или једнаке 100 тона; звонасте пећи{1}} могу да поднесу мање серије од 30 тона.