1. Шта је хладно-челик опште намене?
Хладно{0}}челик опште намене{1}}односи се на хладно-производе од танког лима на бази угљеничног конструкцијског челика, са широким спектром перформанси и погодним за конвенционалне процесе штанцања и обликовања. То је основни материјал који се најчешће користи у прерађивачкој индустрији.
2. Које системе сертификације морају да прођу општи произвођачи челика?
Сертификација производа се односи на сертификацију коју издаје независна{0}}организација након тестирања и ревизије производа компаније како би се потврдило да испуњавају одређене стандарде:
ЈИС Г3141 Јапански стандардни сертификат: Неопходан сертификат за извоз на тржишта Јапана и југоисточне Азије
Корејски стандардни сертификат: Сертификација за приступ тржишту у Јужној Кореји
ЕН 10130 Европски стандард Сертификација: Сертификација за приступ тржишту у Европи
3. Који је специфичан процес за општу сертификацију челика? Који су кључни кораци укључени?
О: Општа сертификација челика обично прати стандардизовани процес „надзора-ревизије-тестирања-цертификације-пријаве“:
Фаза 1: Успостављање и рад система
Компанија успоставља систем управљања квалитетом према стандардима ИСО 9001 или ИАТФ 16949.
Систем треба да ради стабилно 3-6 месеци и да заврши интерне ревизије и прегледе менаџмента.
Фаза 2: Пријава за сертификацију и преглед докумената
Доставите материјале за пријаву (приручник за квалитет, документацију о процедури, листу стандарда производа, итд.) сертификационом телу.
Сертификационо тело прегледа комплетност докумената.
Трећа фаза: -Ревизија на лицу места
Прва фаза ревизије: Ревизија усклађености докумената система компаније са стандардима и утврђивање обима ревизије.
Друга фаза ревизије:-Детаљна-ревизија стварне ефикасности рада система, укључујући:
Евиденција о контроли сировина (хемијски састав и димензије топло{0}}ваљаних котура)
Контрола производног процеса (кључни параметри процеса као што су хладно ваљање, жарење и нивелисање)
Евиденција о инспекцији производа (механичка својства, квалитет површине, тачност димензија)
Евиденција калибрације и одржавања опреме
Не-записи о руковању производима и побољшању квалитета
4. П: Који су уобичајени изазови ревизије у процесу сертификације за челик опште{1}}
О: На основу праксе сертификације, изазови ревизије за сертификацију челика опште{0}}опште намене углавном се фокусирају на следеће аспекте:
(1) Доказ стабилности процеса Ревизори се фокусирају на контролне записе кључних параметара процеса:
Процес хладног ваљања: да ли параметри као што су сила котрљања, напетост и брзина протока уља за ваљање флуктуирају унутар наведеног опсега
Процес жарења: Стабилност профила температуре жарења, времена држања и састава заштитне атмосфере
Процес нивелисања: тачност контроле издужења и конзистентност храпавости површине
Могућности испитивања и метролошка следљивост
Опрема за испитивање механичких својстава (испитивање затезања) мора се редовно калибрисати, а оператери морају бити сертификовани.
Анализа хемијског састава мора бити проверена коришћењем стандардних узорака.
Детекција површинских дефекта (као што су рупице и огреботине) захтева успостављање јасних критеријума за процену и мора се одржавати библиотека фотографија дефекта.
5. Која је вредност добијања сертификата за опште произвођаче челика и даље кориснике?
Осигурање квалитета: Сертификација означава способност добављача да доследно испоручује квалификоване производе, смањујући ризике набавке.
Следљивост: Сертификација захтева од компанија да успоставе свеобухватан систем следљивости квалитета, који омогућава брзу идентификацију узрока у случају проблема са квалитетом.
Усклађеност у ланцу снабдевања: Водеће компаније у индустријама као што су аутомобилски и кућни апарати генерално захтевају од добављача у претходном току да добију посебне сертификате (као што је ИАТФ 16949).