1.Како да се класификујете према систему фосфатирајућег решења?,
Састојци који формирају филмове: Цинк фосфат (Зн₃ (По₄) ₂ · 4ХоО) је примарна компонента. ФОСФитинг раствор садржи зн²⁺ и поу, са нитратима и нитритом додају као оксиданти (акцелератори).
Карактеристике филмова: 1-5μм дебљине, униформи и ситни кристали у облику иглица или дендрића, умерена порозност (олакшавање продора боје) и добар баланс лепљења и отпорности на корозију.
Апликације: Широко се користи у апликацијама као што су аутомотивна тела и екстеријери уређаја у којима су отпорност на корозију и наступни наступ су најважнији (на пример, овај систем се често користи за фосфатинг лимузина у белој боди-ин-белој страни).
Параметри процеса: температура 40-60 степени (средња температура), време лечења 2-5 минута, пХ 2,5-3,5.
Цинк-никл фосфатинг (високи захтеви отпорности на корозију)
Састојци који формирају филмове: ни²⁺ (концентрација 1-5г / л) се додаје премаз на бази цинка да би се формирао цинк-никл фосфатни композитни филм.
Карактеристике филма: Филм је гундер (порозност се смањује за преко 30%), показује врхунску отпорност на корозију у поређењу са чистим премазама заснованим на цикторима (голи филмски отпорност на корозију) побољшава 50% у тестирању соли са соли са соли са катодским електрофоретским премазима (електрофоретски премази).
Апликације: Примене превлачења која захтевају строгу отпорност на корозију, као што су врхунски аутомобилски делови и морски инжењеринг.
Параметри процеса: температура 50-70 степена, време лечења 3-6 минута, пХ 2.0-3.0.
Фосфатинг на бази гвожђа (ниска цена, ниска захтева отпорности на корозију)
Састојци који формирају филмове: првенствено састављен од гвозденог фосфата (фепо₄), не садржи ионе цинка и ослања се на фе₂⁺ (формиран реакцијом цинка и гвожђа) растворен у подлогу (слој цинка) да би се формирао филм.
Карактеристике филмова: танки филм (0,5-2μм), плава или сива боја у боји, са добрим лепком, али слабом отпором корозије, ниска цена и брза брзина брзе обраде.
Апликације: премаз доњих потражње делова за домаћинство, једноставне структурне делове или као пред-фосфативни агенс пре електрофорезе.
Параметри процеса: собна температура (20-30 степени), време обраде 1-3 минута, пХ 3,5-5.0.
2. Како да класификујете методом лечења?
Спреј фосфатинг, урањање фосфатинг, комбинација затамљење распршивача
3. Које су карактеристике процеса различитих метода?
Спреј фосфатинг (високо ефикасна континуирана производња)
Карактеристике процеса: фосфатинг раствор је равномерно прскано на површину поцинчане лима преко спреја високог притиска (0,1-0,3 МПа). Механичко писање убрзава реакцију формирања филма, што је резултирало високом ефикасношћу процеса (брзине линија до 10-30 м / мин).
Предности: Погодно за велику обим, континуирану производњу (као што је аутомобилски лист и завојница фосфатинг), са одличном униформном филмом (без слепог мрља у покривености спреја).
Мере предострожности: Обезбедите стабилан притисак прскања да неједнако притискају неравни притисак који би могао резултирати танким или дебелим филмским слојевима.
Урањање фосфатинг (третман сложених делова)
Карактеристике процеса: Поцинчани део је у потпуности уроњен у фосфатинг раствор, омогућавајући површини да у потпуности контактира и реагује решење. Овај процес је погодан за радне дела са сложеним облицима (као што су цеви и делови за специјалне обликовање) или дубоких рупа или жлебова.
Предности: То може доћи до подручја тешко доћи до прскања, а филм има јачи лепљење (потпунија реакција).
Напомене: Вријеме лечења је релативно дугачко (5-10 минута), а фосфативно решење се мора редовно заменити како би се спречило уклањање нечистоћа да се накупљају и утичу на квалитет филма.
Комбиновани процес импрегнације спреја (уравнотежавање ефикасности и покривености)
Карактеристике процеса: Прскање се користи за претходну преношење (одмашћивање и кисело), док фосфатинг фаза користи прскање (за брзо формирање филма), а затим импрегнације (за попуњавање мртвих углова и оптимизира предности и обоје.
Апликације: Аутомобилски делови (као што су врата и шасија), где су и ефикасност и висококвалитетни премази на сложеним површинама пресудни.,
4.Шта је типичан проток процеса фосфатирајућег третмана?
Пре-одмашћивање: уклања површинско уље и контаминант (прскањем или урањањем, користећи алкални одмашћивач у 50-70 степени).
Главно одмашћивање: дубоко одмашћивање (користи се са пре-одмазду како би се осигурало преостало уље мање од 5 мг / м²).
Прање воде: Уклања преостали одмашћивач (2-3 пролаза, са коначним пролазом користећи деионизирану воду да спречи нечистоће).
Површински кондиционирање: активира површину цинка пре фосфате (користећи раствор титанијум-соли или натријум-фосфат, пХ 8-9) да промовише кристализацију и пречишћавање фосфатног филма (кључни корак за вишеструког филма).
Фосфатинг: врши третман према одабраном систему (контрола температуре, време и концентрације).
Прање воде: уклања преостали фосфатинг раствор (2 пролаза, са коначним пролазом користећи деионизирану воду како би се спречила хлоридни ионски остатак).
Пасивација / заптивање (опционо): Пружа додатну заштиту за фосфатни филм (нпр. Пасиватор без хромима да би побољшао отпорност на корозију).
Сушење: Уклања површинску влагу (степен 80-120 да спречи пуцање узроковано високим температурама).,
5. Које услове морају бити испуњени за избор фосфативног процеса за поцинчани лист?
Висока отпорност на корозију + ефикасна производња → Систем цинк-никла + прскање;
Ниски трошак + једноставни делови → Систем гвожђа + урањање;
Високи захтеви за заштиту животне средине → ФОСФитинг без хрома;
Комплексни структурни делови → Комбиновано прскање и потапање.