1. Које су дефиниције „високог-челика“ и „обичног челика“ у хладно-колуцима? Које су њихове суштинске разлике?
Врхунски{0}}елик се односи на производе са специфичним високим-индикаторима учинка који се производе дизајном легуре, контролисаним ваљањем и хлађењем и посебним процесима топлотне обраде. То углавном укључује:
Челик високе-чврстоће: ДП (двофазни челик), ТРИП (челик са пластичношћу изазваном-трансформацијом), ЦП (челик сложене фазе), КП (каљени и подељени челик) итд.
Напредни челик{0}}челик високе чврстоће (АХСС): Затезна чврстоћа изнад 780 МПа, користи се у сигурносним компонентама аутомобила.
Челик за дубоко-/ултра-дубоко-челик: ИФ челик (интерстицијски челик без атома), ЕДДК/СУПЕР ДДК разред, користи се за сложено извучене делове.
Обложене подлоге: Специјализоване подлоге као што су поцинковани-, алуминизовани силицијум-превучени и поцинковани-магнезијум- челици.
Електрични челик: не-оријентисани силицијум челик, оријентисани силицијум челик.
Суштинска разлика лежи у чињеници да се врхунски{0}} челик „израђује по мери- према перформансама“, постижући специфичну чврстоћу, способност обликовања, заварљивост или магнетизам кроз прецизан дизајн легуре и контролу процеса; док се обичан челик „производи према саставу“, само треба да испуни опште захтеве обраде.
2. Које су специфичне квантитативне разлике у хемијском саставу и механичким својствима између високо{1}}челика и обичног челика?
Кључна разлика: Врхунски{0}}челик постиже равнотежу између високе чврстоће и високе способности обликовања (челик велике-чврстоће) или крајње могућности обликовања (челик за дубоко-тезање) кроз ојачавање легуре и ојачање фазне трансформације, док обичан челик тежи општим перформансама које се могу контролисати-.
3. Које су разлике у захтевима за квалитет површине и тачност димензија између високо{1}}челика и обичног челика?
Висок{0}}челик такође мора да испуњава следеће захтеве: без или без контроле сјаја (галванизовани производи), изузетно ниска густина површинских оштећења (тачкасти дефекти мањи или једнаки 1/100м²) и прилагодљивост ласерском заваривању (за заварене плоче).
Обичан челик нема ове посебне захтеве.
Строги захтеви за површину и димензије висококвалитетног челика{0}} углавном потичу из сценарија његове примене: спољашњих панела аутомобила, панела уређаја и других области са изузетно високим захтевима за естетику и прецизност монтаже.
4. Које су суштинске разлике између врхунског{1}}челика и обичног челика у погледу перформанси обраде и сценарија примене?
Обичан челик задовољава захтев „могућности да се формира“, док врхунски-челик тежи „формирању високих-учинака“-то јест, истовремено обезбеђујући обраду сложених облика, постиже високу чврстоћу, малу тежину, високу отпорност на корозију или посебне функције.
5. Које су разлике између врхунског{1}}челика и обичног челика у смислу тржишне цене, вредности отпада и пословног модела? Модел продаје: Спот тржиште, масовна дистрибуција; директно снабдевање из челичана, годишњи уговори, техничка сертификација прво.
Лојалност купаца:{0}}осетљива на цене, висока ликвидност; дуг циклус сертификације (6-24 месеца), високи трошкови замене.
Техничка подршка: Стандардне оцене, није потребна техничка подршка; захтева пратеће услуге као што су симулација формирања, параметри заваривања и отклањање грешака у калупу.
Управљање залихама: Стални инвентар, брз обрт; направити-по-производњу по поруџбини, прилагођени инвентар.