1. Шта су промене механичких својстава која одговарају различитим дебљинама?
As the thickness increases, the yield strength and tensile strength of DC06 show a slight upward trend, and the elongation shows a slight downward trend, but all thicknesses meet the standard requirements of DC06 (Rp0.2<=200MPa, Rm270-340MPa, A80>=32%), and the difference is controlled within 5%-8%, which is a "process fluctuation within the same grade" а не "промени" перформансе. "
2.Што је основни разлог за разлику у перформансама?
Роллинг деформација: Танки мерачи достижу потпунију деформацију и финију микроструктуру.
ДЦ06 Процес хладног ваљања укључује ваљање вруће - ваљана завојница (обично дебљине 3-6 мм) до циљане дебљине кроз више пролаза. Тањи мерач, то је веће укупна потребна деформација која се котрљања (на пример, котрљања са 6 мм на 0,5 мм укључује око 91,7% деформације; превртање на 2,0 мм укључује око 66,7%).
Танки мерачи (0,3 мм) 0,8 мм): велика деформација у потпуности се смањује и пречишћава феритно зрно. Током накнадног континуираног жарења, нове зрна која формира рекристализацију су финија и више једирнија. Ово "у реду - зрнате структуре" директно смањује снагу приноса и повећава издужење (у складу са односом на страници: ФИЕНЕР ГРИЕНТ благо повећава снагу, али значајно побољшавају дуктилност. У овом случају, због инхерентне ниске снаге ако челика је израженија побољшана малукваривност. Густе мерачи (1.6-3.0мм): Под малим деформацијом, феритна зрна нису у потпуности деформисана, а нека подручја задржавају релативно грубе оригиналне зрна. Током жарења, прекристализована величина зрна је нешто већа, а "делимично непотпуно рекристализоване" структуре могу постојати, што резултира благим повећањем чврстоће приноса и незнатно смањење издужења.
Поступак жару: Танки мерачи нуде више јединствене температуре и мање композиционе сегрегације.
ДЦ06 захтева да се континуирано жарење ублажава котрљајуће напрезате и исправља интерстицијски атоми (побољшање отпорности на старење). Дебљина утиче на униформност репродукције температуре током жарења:
Танке мерачи: Мала дебљина омогућава топлоту да брзо продире у целокупни крст - у току грејања, што резултира доследним језграма и површинским температурама. Рекристализација је завршена, а интерстицијски атоми (Ц и Н) у потпуности су у потпуности утврђени алл, што резултира чишћем структуром и побољшаном дуктизношћу.
Густе мерило: Велика дебљина ствара "градијент температуре" између језгре и површине током грејања, што може довести до непотпуне језгрене рекристализације или непотпуне падавине карбонитрида у неким областима. То резултира благом снагом веће приноса и мало ниже издужења (али и даље испуњава стандарде и не утиче на конвенционално ултра - дубоко захтеве за цртањем).
3. Које су сценарије у којима су пожељне танке спецификације (0,3-0,8 мм)?
Потражња: екстремна формалност + танка - зидна лагана, као што су носачи са инструментним плочама (комплекс, мулти- закривљене површине, танке зидове), мобилни телефон (ултра- дубоки цртеж + мале величине) и микрошевци (танки зидови).
Разлог: Танки мјерачи нуде највећу продужење (већу или једнаку 34%) и најниже чврстоће приноса (мање или једнако 180 МПа), омогућавајући им да издрже мање радију са завоја и дубљег протеза, смањујући ризик од пуцања печата.
4. Које су сценарије у којима је пожељна спецификација (0,9-1,5 мм)?
Захтеви: равнотежа између облика и структурне снаге. Апликације укључују унутрашње плоче за аутомобилски врата (захтевају одређену дебљину да би се осигурала отпорност на деформацију и сложене жичаре), фрижидерске облоге (танки зидови, али треба да подрже тежину и избегавају дебљине), а бубњеве машине за прање вешања (захтевају велику количину).
Разлог: Средње спецификације нуде најстабилније перформансе, нити је превише танка да изазове деформацију након формирања нити превише густа да изазове смањену пластичност и повећати притисак од жига. Погодни су за већину конвенционалних ултра - дубока - нацртаних структуралних делова.
5. Који су важећи сценарији за дебеле спецификације (1,6-3,0 мм)?
Захтеви: Захтева одређену дебљину и умерену облика, као што су аутомобилски оквири седишта (захтева дебљину оптерећења, а облик жигосања је релативно једноставан), а клима уређај на отвореном на отвореном (дебели зидови за отпорност на ударце, и кућишта на селама) и са ниским валовима за отпорност на хабање,
НАПОМЕНА: Дебели ДЦ06 челик има нешто нижу издужење (веће од 32%). Ако је потребно "Ултра- дубоко цртање + дебело зидове" (нпр., Дебели цилиндрични делови са дубином већем од 80 мм), пре - тестни пробијање је потребно да се верификују обликованост да не би дошло до пукотине због недовољне пластичности.