Које су разлике у перформансама заваривања између СПЦЦ-а и ДЦ01?
Перформансе заваривања СПЦЦ-а и ДЦ01 хладноће - ваљане челичне плоче су идентичне; Не постоје суштинске разлике. Ова еквивалентност у заваривање перформанси произилази из строге ускладености њихових стандарда за кључне факторе који утичу на заваривање. Ово се може анализирати из три перспективе: "Основне одреднице перформанси заваривања", "" Перформансе у стварним сценаријима заваривања, "и" Чемки заблуде ":
1. Основне одреднице перформанси заваривања су идентичне
Перформансе заваривања (као што је снага заваривања, пост - тенденција пуцања заваривања и жилавост за заваривање) првенствено је одређено хемијским саставом (посебно садржајем угљеника) и механичко подударање имовине. СПЦЦ (Јапански ЈИС Г 3141 Стандард) и ДЦ01 (кинески ГБ / Т 11253 стандард) у потпуности су усклађени на ова два кључна индикатора, у основи обезбеђујући исте перформансе заваривања.
Идентични перформансе у стварном - Свјетским сценаријима заваривања.
Било да се користи уобичајени процеси заваривања (заваривање отпора, лук заваривање, ласерско заваривање) или типичне апликације (кућни апарати, хардвер, једноставни аутомобилске делове), СПЦЦ и ДЦ01 нуде идентичне перформансе заваривања, елиминишући потребу за подешавањем параметара за заваривање:
1. Заваривање отпорности (најчешћи апликације: Спајање кућишта за кућне уређаје, СПОТ заваривање хардверских носача)
Основни захтев: Ускладите струју заваривања и на - време у дебљину основне материјале да бисте избегли "хладно заваривање" или "гори-."
СПЦЦ и ДЦ01 имају сличну отпорност и топлотну проводљивост (због идентичног хемијског састава). За исту дебљину плоча (нпр. 1,0 мм), потребна струја за заваривање (нпр.
Основни захтеви: подударање материјала за заваривање (електрода серије Е43 обично се користе за ниско - карбонски челик) и контролише напон заваривања и струју како би се избегло пост - хладно пуцање.
За ниско слабо - ЦХЕРБОН ЦХЕЛИ, користећи Е4303 (Ј422) електроде, напон заваривања (нпр. 22-26В) и струја (нпр. 100-140а) параметри су у потпуности компатибилни. Тврдоћа заваривања (ХВ мања или једнака 200) и чврстих погодности (ударна енергија већа од или једнака 27Ј-а на -20 дипломе) су конзистентне, а не "ДЦ01 заваривање су чвршћи" или "СПЦЦ завари се више су склони пуцању" сценарија ".
3. Ласерски заваривање (високо - прецизна примена: заваривање танко - зидане компоненте, као што су мале капице за крај мотора)
Основни захтеви: подударање ласерских енергије и брзине заваривања до основне тачке топљења у основној продирању заваривања. Два материјала деле идентичне тачке топљења (приближно 1538 степени) и коефицијенти термичких експанзија (приближно 12 × 10⁻⁶ / степен). На истој ласерској моћи (нпр. 1,5кВ) и брзина заваривања (нпр. 1,5 м / мин), продор за заваривање (нпр. 0,3-0,5 мм) и квалитет израде (без порозности или подреза) су идентични, елиминишући потребу за прилагођавањем процеса на основу разреда.
4. Пост - Компатибилност третмана заваривања
Ако је Пост - третмани заваривања као што су жарући или сликање стреса или слика, два материјала реагично реагују:
Температура жалости за жарење стреса (нпр. 600-650 степени) и време задржавања су идентично, што резултира никаквим разликом у рељефу заосталог стреса након жарења.
Површинска храпавост подручја заваривања (у складу са основним материјалом) не утиче на адхезију боје, елиминирајући питање пилинга лакше на ДЦ01 заваривама, али не на СПЦЦ заваривањима.