Које су недостаци врућег - поцинчавања?

Које су недостаци врућег - поцинчавања?
Основни недостаци врућег - поцинчаног поцинчаног ограничења у високим ограничењима температуре, високим трошковима и настанком и ограничењима за обраду. Ови недостаци директно одређују да то није погодно за све сценарије.
И. Основни недостаци: Пет главних ограничења од процеса до наношења
1. Лоша компатибилност у лошем делу због високих температура
Ово је најкритичнија недостатак врућег - поцинчаног поцинчавања. Процес захтева уроњене делове у растаљеном цинку на температурама већим од 450 степени, који директно елиминише две кључне врсте делова:
Топлота - осетљиви / прецизни делови: делови који су осетљиви на високе температуре не могу се обрадити, попут танког- зиданих челичних цеви (дебљине)<2mm, prone to bending and deformation), precision gears (high temperatures change the metal's hardness, resulting in loss of tooth profile accuracy), and assemblies with bearings or insulation layers (high temperatures can burn the insulation and cause bearing seizure).
High-carbon/alloy parts: Some metal materials are incompatible. For example, high-carbon steel (carbon content >0,6%) постаје ломљана на високим температурама, а нехрђајући челик (који садржи хром и никл) Реагира раствор цинка да формира крхку слој легура, смањујући снагу дела . 2. знатно веће трошкове него хладно - поцинчавање
Вруће - опрема за поцинчавање, потрошња енергије и трошкови сировина знатно су виша од хладноће - поцинчавање, што га чини неприкладним за мале до средње серије - величине.
Трошкови опреме: Захтијева изградњу високог - температурне пећи за грејање, цинк течни резервоар, и систем за пречишћавање дима, што резултира почетним улагањем 5 - 10 пута од хладног поцинчавања.
Трошкови рада: За сваку тону обрађених дијелова самих, електрична енергија и потрошња цинка имају само 30% - 50% више него за хладноћу - поцинчавање. Накнада за обраду по површини јединице је обично 2-3 пута од хладног поцинчаног поцинчаности.
Трошкови отпада: Високе температуре лако стварају шљаку цинка на ивицама делова (уз стопу губитака од приближно 5% -8%), а ниска вредност рециклаже шљаке даље повећава трошкове . 3. лоша козметичка појава, која захтева додатно лечење.
Вруће - поцинкована површина природно има "цинк шпанске" (неправилни кристални узорци формирани када се цинк раствор хлади) и мрак, сребро - сива боја, чинећи га готово практично НондеСцрипт.
За апликације које захтевају високу естетску (као што су на отвореном Метална разводник или кућне металне гардела), потребно је додатно прскање и сликање, у супротном ће се површина изгледати грубо и јефтино.
Површинска равност премаза је лоша и локализована цинк чворова (избочине проузроковане акумулацијом цинка) и не- поцинчавање (мрље у угловима где цинк није био изложен). За то захтевају накнадно полирање и поправку, повећавајући трошкове процеса.
4. Накнадна обрада је тешка и лако оштећује премаз.
Иако је вруће - поцинчавање нуди већу жилавост од хладноће - поцинчавање, још увек је ограничена густом премазом, што је накнадно обрада прерађивања на проблеме.
Ограничења за заваривање / заваривање: Ако се делови морају смањити након поцинчавања, основни материјал ће бити изложен на рез-у, захтева ново- корозијски третман (као што је Ре - наношењем цинка боје). Високе температуре током заваривања могу да сагоревају цинк премаз око заваривања, а паре цинка може утицати на квалитет заваре (нпр. Стварање поре). Комплексни облици је тешко поднијети: за делове са дубоким рупама, слепим рупама или затвореним шупљинама (као што су перфориране кућишта), високи - Постављени цинк се лако накупљају унутар рупа, формирајући цинкове. То чак може проузроковати деформацију или пуцање делова због ширења ваздуха узрокованог топлотом. Ово захтева пре - одзрачивање рупа да омогуће вентилацију, повећавајући сложеност процеса.
5. Ризици заштите животне средине и безбедности захтевају строги управљање
Иако Компаније компаније могу да контролишу загађење, остаје значајан ризик заштите животне средине и безбедности:
Загађење ваздуха: Хигх - Температура растаљена цинк ослобађа цинкску пару (укључујући цинков оксид). Ако се пари нису темељно сакупљају, могу иритирати дисајни тракт оператора. Дуго - термин експозиција може изазвати грозницу цинка (симптоми попут грознице и болова у мишићима).
Одлагање чврстог отпада: Наведени шљаком цинка и течност за цинк отпад су опасни отпад и морају их управљати квалификоване институције. Одлагање без одобрења може контаминирати изворе тла и воде и бити скупо.
Безбедносни ризици: цурење високог - температура растаљен цинк може изазвати пожар (цинц има тачку бљескалице од око 500 степени), а контакт са водом може изазвати насилну реакцију, стварајући експлозије водоника. Ово поставља изузетно високе захтеве за управљање безбедношћу радионице.
ИИ. Резиме: Који сценарији треба да избегавају вруће - поцинчавање?
Након што је идентификовали недостатке врућег - поцинчавање, приоритети свој процес у следећим сценаријима:
Захтеви су за прецизне делове, танке - зидане делове и топлоте - осетљиве делове (као што су електронске компоненте и мале брзине).
Буџет је ограничен и дуго - израз заштита корозије на отвореном није потребна (очекивани живот <5 година).
Козметички изглед је веома захтеван, а додатни поступак превлаке за сликање / прах је непожељан.
Делови захтевају опсежну накнадну обраду као што су сечење и заваривање.